Фірма KATRES є основним виробником в Чехії і одним з визнаних європейських лідерів у виробництві конвективних сушильних камер. Понад 400 сушильних камер KATRES працює у більшості європейських країн, з 1997 року ці камери працюють в Україні.

Для вітчизняних деревообробників подаємо основні технічні дані та експлуатаційні параметри цих сушильних камер.

Сушильні камери KATRES є універсально-збірними з касет без теплових мостиків. Корпуси камер виготовляються суцільнометалевими, виконані з алюмінію та нержавійної сталі. Це дозволяє компонувати камери модулями для сушіння пиломатеріалів від кількох кубічних метрів до сотень кубічних метрів. Універсальні варіанти конструкцій дозволяють компонувати сушильні камери на різні розміри штабелів.

В якості теплоізоляції використовуються скляні або мінеральні мати товщиною 80 - 120 мм, чим досягається коефіцієнт теплових витрат 0,3 Вт/м².

В сушильному просторі розміщується від 1 до 4 рядів штабелів (макс. 6 рядів) в напрямку потоку повітря. Починаючи від 2 рядів штабелів застосовуються реверсивні вентилятори зі зміною напрямку продуву штабелів. Для автоматичного зниження швидкості потоку повітря при зниженні вологості деревини камери можуть оснащуватись вентиляторами з плавним регулюванням частоти обертання.

Осьові циркуляційні вентилятори з електродвигунами тропічного виконання (режим роботи-100 ⁰С), розміщені у верхній частині камери, яка відділена від сушильного простору.

Вентилятори оснащени крильчатками діаметром 630мм, які забезпечують продуктивність 4,3 м³/с при потужності двигуна 1,5 кВт, або 800мм продуктивністю 8,2 м³/с при потужності 3кВт. Ці ж вентилятори забезпечують заміну повітря у сушильних камерах, у великогабаритних камерах встановлюються додаткові вентилятори примусової заміни повітря.

Для обігріву повітря використовуються спеціальні радіатори, виконані з біметалевих ребристих труб, які нагріваються гарячою водою або парою. Для зволоження повітря встановлюється розвідна труба з соплами для вприску води або пари низького тиску. Збільшення інтенсивності зволоження забезпечує насос високого тиску.

При застосуванні пари низького тиску та регульованої розподільчої системи зволоження можливо здійснювати гідродинамічну обробку деревини (пропарювання), що забезпечує збереження кольору деревини, рівномірний розподіл вологості, вирівнювання напруги у деревині, зменшення розбухання та усихання.

На замовлення камери оснащуються системою рекуперації тепла з вологого повітря. що видаляється з камери і нагріву повітря, що подається в камеру.

Залежно від способу завантаження штабелів (по рейковому шляху або навантажувачем), застосовуються різні варіанти воріт: бокові, підйомні вверх, одно- або двостворчаті, "гармошкою". На задній стіні камер, навпроти воріт, встановлюються дверцята для можливості візуального контролю стану пиломатеріалів та вимірюючих датчиків у процесі сушіння.

Є складовою частиною сушильних камер KATRES. Вихідними даними для процесу сушіння є порода деревини, товщина пиломатеріалів, початкова та кінцева вологість, режим сушіння.

Для кожної породи деревини і товщини пиломатіріалів можливо вибрати наступні режими сушіння:

 

• м`який (для виробництва музичних інструментів, моделей, меблів і т.п.) ;

   

   

• нормальний (найбільш розповсюджений, для виробництва столярних виробів) ;

   

   

• жорсткий (для виготовлення тари, піддонів, застосування у будівництві).

   

Процес сушіння керується комп`ютером на основі періодичного отримування інформації :

• температури повітря в камері;
• відносної вологості повітря;
• дискретного значення вологості пиломатеріалів;

   

• швидкості потоку повітря (при регульованій зміні частоти обертання циркуляційних вентиляторів).

   

На основі перших трьох величин регулюється вологість середовища в камері, яка впливає на швидкість видалення вологи з поверхневих шарів пиломатеріалів. Її співвідношення до здатності дифузії вологи з середини пиломатеріалів до поверхні впливає на швидкість та якість процесу сушіння і на можливість виникнення надмірних напружень у деревині і, як наслідок, появу тріщин.

Вимірювання температури та відносної вологості повітря з протилежних сторін штабелів здійснюється психрометрами, вимірювання вологості деревини здійснюється за допомогою 6-8 зондів (датчиків) у контрольних дошках.

Система автоматизованого управління керує процесом сушіння і графічно відображає цей процес , інформує про всі важливі параметри процесу : максимальну і середню вологість деревини, параметри повітря на вході і виході зі штабелю, швидкість і напрямок потоку повітря, зволоження і обмін повітря в камері, порівняння всіх заданих і фактично досягнутих параметрів. Вся вказана інформація виводиться на дисплей комп`ютера і за бажанням на принтер. Система контролює всі головні вузли камер і сигналізує у випадку виникнення несправностей.

Одна система управління може одночасно керувати процесом сушіння в 10 камерах.

З наведених експлуатаційних параметрів можна зробити наступні висновки:

а) внутрішня аеродинаміка сушильних камер характеризується достатньо рівномірними потоками повітря через штабелі у різних типах камер і різних товщин пиломатеріалів зі швидкістю в діапазоні
2,6-3,25 м/с.

б) досягнуті величини і розподіл швидкостей потоків повітря по висоті штабелів позитивно впливають на рівномірність температур в камері і, як наслідок, на якість висушеної деревини.

в) виміряне споживання теплової і електричної енергії дозволяє скласти теплові баланси сушильних камер.

З теплового балансу видно, що втрати тепла через поверхню сушильних камер і на нагрів конструкцій не перевищують 6,5% загального споживання тепла. У переважній більшості сушильних камер старих конструкцій , а також стінових конструкцій, втрати тепла сягають 45%. Це основна причина низького споживання тепла у суцільнометалевих конструкціях сушильних камер KATRES.

г) експлуатаційні параметри дозволяють скласти і проаналізувати графіки споживання тепла при сушінні пиломатеріалів.

З наведеного опису конструктивних особливостей та основних експлуатаційних параметрів сушильних камер KATRES можливо зробити висновок про хороші аеродинамічні та термотехнічні пропорції у робочому просторі камер, які забезпечують високу якість висушених пиломатеріалів при низькому енергоспоживанні процесу сушіння.

Конвективні сушильні камери фірми KATRES випробувані і відповідають всім обов`язковим вимогам, що встановлені у нормативних документах системи сертифікації УкрСЕПРО, про що у квітні 2000р. виданий український сертифікат відповідності.

Зацікавлених запрошуємо ознайомитись з конвективними сушильними камерами KATRES у Львові в умовах експлуатації.

Ексклюзивний ділер в Україні СП "Ройек-Львів".

Тел.(0322) 34-22-64, 97-18-58, 97-18-98; факс (0322) 97-13-58

E-mail: info@Rojek-Lviv.com; http://www.Rojek-Lviv.com

Представництво у Києві:

пр.Возз’єднання, 7-А, офіс 525 тел./факс:(044)559-99-76,559-05-88

Представництво у Донецькій обл.:

м.Горлівка,вул.Мініна і Пожарського,11 тел./факс: (06242) 5-58-50

Представництво у Харкові: вул.Мироносицька,86 тел./факс: (0572) 19-43-80