У Черкаському лісгоспі запровадили електронний облік деревини.
У НПП «Синевир» проходять заходи з відтворення природних екосистем. Цього року...
Інспектори Державної екологічної інспекції у Житомирській області на вимогу...
На леса Днепропетровской области атакуют гусеницы, которые небывалыми темпами...
У Херсонській області за останні 5 днів згоріло майже 15 га лісу.
Чи відвідаєте Ви виставку «Деревообробка», що відбудеться у Львові 22-25 травня?
Олександр ЯЦЕНКО,
головний конструктор фірми “Катран”.
Фугувальні верстати призначені для поздовжнього фрезерування площини і суміжної крайки, тобто створення бази для подальшої обробки деталей. Не даремно столярі називають роботу фугувальних верстатів “рихтуванням”.
Основними параметрами фугувальних верстатів є ширина стругання і довжина столів. У промисловості застосовуються фугувальні верстати різної ширини для поздовжнього фрезерування з одного або двох суміжних боків, тобто площини і крайки під кутом, завдяки напрямній лінійці, що є на столі верстата. В Україні виготовляються тільки верстати середньої (400 мм) і важкої (500-600 мм) серій. Стіл верстата складається з двох частин. Передній по ходу заготовки стіл є напрямним, і від його довжини залежить точність обробки, тому його часто роблять довшим за задній.
Так, довжина переднього стола деяких вітчизняних моделей сягає 1500 мм, тоді як заднього – лише 1150 мм. Передня частина стола встановлюється нижче від задньої на товщину шару деревини, який знімається; задня частина стола регулюється по висоті за допомогою спеціальних гвинтів і встановлюється на рівні кола, яке описують ножі. Так, максимальна товщина матеріалу, що знімається, для верстатів СФ4-4 та СФ6-4 складає 12 мм.
На фугувальних верстатах здійснюється зустрічне циліндричне фрезерування уздовж волокон. Для цього використовуються ножові вали з установленими плоскими ножами. Інші варіанти ножових валів на вітчизняних верстатах не застосовуються.
Більшість фугувальних верстатів виготовляється одношпиндельними. Однак верстат С2Ф4-1 є двобічним. Поздовжнє фрезерування площини і крайки в кут на ньому здійснюється одночасно. Цей верстат такої ж конструкції, як СФ4-1, тільки тут додано крайкофугувальну головку з окремим електродвигуном.
Всі верстати, які випускають наші верстатобудівники, можна укомплектувати автоподавачем. На фугувальних верстатах з ручною подачею працює один робітник, а з механічною – два. При ручній подачі заготовку кладуть на робочий стіл (спочатку стругають площину, а потім крайку) і, притискуючи лівою рукою біля ножів, а правою – далі від ножів, плавно насувають заготовку на ножі. При роботі на верстатах з механічною подачею деталі подають торець в торець.
Покороблені деталі ставлять на стіл увігнутим боком вниз, тому що опуклий бік не матиме стійкості на столі верстата і внаслідок цього вирівняти його неможливо. Надто покороблені деталі не слід фрезерувати, бо розміри їх внаслідок вирівнювання будуть менші від номінальних. Якість обробки перевіряють так: складають простругані заготовки обробленими крайками або пластями, і якщо між ними немає проміжку, обробка вважається задовільною. Якщо між крайкою і пластю заготовки немає прямого кута, потрібно налаштувати напрямну лінійку. Непростругування і виривання на оброблювальній поверхні трапляються тоді, коли столи встановлені не паралельно в поздовжньому і поперечному напрямках. Непростругування по ширині трапляються при відхиленні ножового вала відносно площини заднього стола.
Поділіться цією інформацією в соцмережах, дякуємо за популяризацію порталу:
Також Ви можете:
| Додати до закладок | Підписатись | Версія для друку |
Фрезерування торця плити – запорука якісного крайколичкування
Личкування торців деталей меблевих виробів – операція, від виконання якої залежить зовнішній вигляд продукції, а значить і її конкурентоспроможність. Забезпечити високу якість процесу крайколичкування – не таке вже й легке завдання. Заготовка в крайколичкувальному верстаті рухається із швидкістю 20 м/хв. і більше, а також піддається нагріванню, пресуванню і механічній обробці. При усьому цьому ще й відбувається копіювання поверхні заготовки, яке потребує високої точності.
Ламель і личкувальний щит: технології одержання і застосовуване...
Технології обробки деревини розвиваються не тільки в зв'язку із завданнями підвищення продуктивності і якості обробки, а й внаслідок змін у сировинній базі деревообробної промисловості.
|
21/05/2012
|
17
|
Реклама: лечение гомеопатией гомеопатия лечение гомеопатия от глистов |
Контактна інформація
Реклама на порталі
RSS-канали порталуСтворення сайту - Веб-студія “Бренд-А”
