Економічно та зручно

Завод Dimter представив дві автоматичні торцювальні установки різних класів продуктивності. Компактною моделлю OptiCut S50 підприємство розраховує привернути увагу тих деревообробників, які поки що виконують торцювання вручну. Незважаючи на свої скромні розміри, OptiCut S50 упорається майже з усіма операціями, які виконуються на великих установках прохідного типу. А якщо порівнювати продуктивність, то показники такі: два робітники, зайняті розкроюванням дощок по довжині, при ручному торцюванні переробляють за зміну вчетверо менший об’єм пиломатеріалу, ніж OptiCut S50, при цьому з його обслуговуванням упорається одна людина. До того ж верстатне оснащення дозволяє при необхідності виконувати розкрій з оптимізацією, тобто таким чином, щоб корисний вихід був найбільшим. Дооснащувати верстат різними зручними пристроями можна поступово. Різання виконується з точним дотриманням кутових і лінійних розмірів – при позиціонуванні рухомого супорта відхилення – +/- 0,2 мм. Зручний і безпечний в експлуатації, верстат OptiCut S50 допоможе поліпшити організацію виробництва і підвищити безпеку праці - адже кожному деревообробнику відомо, як часто трапляються травми при виконанні операцій розкрою вручну.

Інша дімтерівських моделей – OptiCut 200 Elite – належить до недавніх розробок, націлених на підвищення рентабельності деревообробного виробництва. На установках OptiCut 200 Elite можна організувати розкрій дощок довжиною до 6,3 м з оптимізацією серійного виходу продукції. Зростанню рентабельності при цьому сприяють малі витрати на підтримку працездатності верстата. За зміну на ньому можна переробляти понад 15000 погонних метрів матеріалу.

Поряд з круглопилковими установками, завод Dimter розробив економічну систему нанесення клею. В установку входить накопичувач, з якого дерев'яні заготовки автоматично подаються до вагового пристрою. Слідом за зважуванням на заготовку наноситься клей – за допомогою спеціальної прецизійної клеєнаносної головки. Потім заготовка знову зважується. Комп'ютер розраховує питомі витрати (на квадратний метр) нанесеного клею і веде облік річної витрати. Порівняно зі звичайними способами нанесення клею, ця система має більше можливостей забезпечити відчутну економію витратного матеріалу.

Що може нове покоління

Фірма Raimann, яка спеціалізується на виготовленні обладнання для розкрою дощок і бруса, привезла круглопилкову поздовжньо-розкроювальну установку нового покоління. Це – модель FlexiRip з довжиною розкрою 3200 мм при висоті розпила 170 мм. Вона має такі особливості:

• нова конструкція прецизійної напрямної для ходової каретки пилкового агрегату;
• налаштування упора по ширині за допомогою кулькових гвинтів;
• рівнобіжний притиск, що направляється за допомогою зубчатої рейки;
• новий дизайн обшивки верстата, що до того ж оснащений зручним швидкодіючим замикаючим пристроєм.

Для оптимального розкрою

У Мілані можна було побачити в роботі ще одну раймановську модель – круглопилкову установку ProfiRip KR 310 M із системою оптимізації подовжнього розкрою. Установка має два рухомі пилкові диски й оснащена прикладним пакетом TimberMax, у якому передбачені програми для прицільного моделювання схем розкрою і для обробки виробничих даних. Оптимізація може вестися по таких параметрах, як ширина заготовки або відповідність продукції необхідним категоріям якості чи собівартості. Матеріал, який розпилюється, вимірюється за допомогою радіокерованого лазерного сканера чи поділяється за якісними ознаками. Ця установка – характерний приклад того, як шляхом порівняно невеликих капіталовкладень користувач може з максимальною вигодою використовувати систему оптимізації і налагодити розкрій дощок і бруса з одержанням найбільшого корисного виходу. Усе це – з повною прозорістю, тобто з можливістю відстеження й аналізу всіх витрат і робочих параметрів.

Відходи в доходи

Під маркою свого заводу Grecon верстатобудівна група “Вайніг” виготовляє обладнання для зрощування деревини на зубчастий шип. Це установки різних класів продуктивності. Демонструвалася одна з них – невибаглива в експлуатації, компактна модель ProfiJoint. На ній можна з коротких заготовок та обрізків, зрощених на зубчатий шип, виготовляти рейки довжиною до 6 метрів. Ця модель за короткий термін після своєї появи на ринку завоювала рекордний попит. Вдале співвідношення між її ціною і продуктивністю робить установку привабливою навіть для багатьох малих підприємств, на яких оптимізація виходу з використанням відходів розкрою колись здавалася нерентабельною.

Універсальна ділильна пилка

Шведський завод Waco, який також входить у групу “Вайніг”, показав свій ділильний верстат BKS. Завдяки міцній добротній конструкції ця установка знаходить застосування на підприємствах різного масштабу. Швидкість подачі при розпилюванні може вибиратися в діапазоні 5-40 м/хв із частотним регулюванням. Блок подачі можна встановлювати під кутом до 45 градусів. Робота на цьому багатопилковому верстаті характеризується точним дотриманням заданих розмірів заготовок, малими втратами на пропил, зручною системою для швидкого ручного налаштування на потрібний розмір.

Надія МИХАЙЛИК
http://www.derevo.com.ua/