У Черкаському лісгоспі запровадили електронний облік деревини.
У НПП «Синевир» проходять заходи з відтворення природних екосистем. Цього року...
Інспектори Державної екологічної інспекції у Житомирській області на вимогу...
На леса Днепропетровской области атакуют гусеницы, которые небывалыми темпами...
У Херсонській області за останні 5 днів згоріло майже 15 га лісу.
Чи відвідаєте Ви виставку «Деревообробка», що відбудеться у Львові 22-25 травня?
Нову технологію гнуття деталей з масивної деревини представив у Санкт-Петербурзі її автор М. Сичов. Як стверджує винахідник, йому вдалося розкрити секрет легендарного австрійського мебляра Михайла Тонета, причому не тільки відродити забуту технологію гнуття масивної деревини, яка відкриває нечувані можливості виготовлення легких, міцних і витончених меблів, а й піти далі ,ніж його знаменитий попередник.
Наразі суть нової технології широкому загалу не розкривається, але, за твердженням автора, вона проста, і виробництво гнутих деталей з цільної деревини не вимагає значних матеріальних витрат, не забирає багато часу. Це ручна робота, яка потребує спеціального оснащення. Щоб певним чином зігнути деталь, майстер повинен знати від 15 до 20 "больових" точок, однак ноу-хау Сичова не в оснащенні і не в тонкощах гнуття, а в певній хімічній формулі.
Спочатку виготовляється шаблон гнутої деталі, на основі якого налагоджується поточне виробництво. Досить складне гнуття деталі робітник на потоці робить за 2-3 хвилини. Групою Сичова вже виготовлені деякі зразки меблів. На презентації демонструвалося крісло з гнутих деталей, яке цілковито розбирається, як і тонетові меблі.
Сичов працює з бруском, який при обробці за новою технологією "навіки" запам`ятовує форму. На випробуваннях гнуту деталь опускали в окріп, - вона випрямлялася на п`ять сантиметрів, але потім при висиханні цілком відновлювала форму. Не змінюється форма і при подальшій обробці деталі. Випробування проводились і на масивах досить великого формату.
Сичов згинає карачаєво-черкеський і рожевий український бук, віддаючи перевагу карачаївському, в якого краща текстура і фізичні параметри для гнуття. Але досліди проводяться і з іншими сортами деревини, за винятком смолистих порід, які поки що не піддаються обробці за цією технологією.
Кожне дерево має свій коефіцієнт гнуття, і найсприятливіша порода, з досвіду Сичова, - акація з півдня. Цікаво працювати з осикою. Якщо за цією технологією обробити осику весняного рубання, її потім навіть сокира не бере. З осики петербурзький винахідник робить суцільногнуті аркові віконні прорізи, гнуту лиштву без єдиної склейки. Технологія дозволяє виготовляти й аркові двері, й малі архітектурні форми для оздоблення інтер`єра, причому арковий зразок витримує колосальне навантаження - понад п`ятисот кілограм.
Підготував Володимир ГОРЦІВ.
| Додати до закладок | Підписатись | Версія для друку |
В урядів розвинених країн соціальна реабілітація інвалідів – один з основних пріоритетів. У нас держава про існування цієї проблеми тільки-но починає згадувати. І добре, що на допомогу їй в цьому приходять підприємці. Один з поки що нечисленних прикладів у галузі деревообробки – Дрогобицьке підприємство інвалідів (ДПІ) „Добробуд”, яке очолює В. І. Паращак.
VISION-inline для виробництва фасадів
Німецька компанія REICHENBACHERє однією із провідних світових компаній з виготовлення оброблювальних центрів. На обладнанні цієї фірми можна виробляти деталі меблевих виробів, вікна, двері, сходи і навіть дерев’яні скульптури. Про якість обладнання свідчить те, що його використовують у виготовленні елементів інтер’єру салону таких легендарних марок автомобілів, як Bentley, Rolls-Royce, Jaguar, Porsche, BMV і Mercedes.
|
22/05/2012
|
3
|
|
22/05/2012
|
2
|
|
22/05/2012
|
0
|
|
22/05/2012
|
2
|
RSS-канали порталу