Держлісгоспи Львівської області вкладають значні кошти в модернізацію...
Нині Рівненщина – одна з найкращих областей за темпами заміни імпортного...
Уряд розгляне можливість надання виробникам твердого біопалива квоти на...
Длительные переговоры между Всемирным фондом дикой природы (WWF) и крупнейшей...
Новый законопроект «О государственном регулировании оборота круглых...
З чим у Вашої компанії зараз найбільші труднощі?
Аби виріб могли придбати якомога більше споживачів, необхідно знизити його ціну, що залежить від собівартості виробництва. Один із основних шляхів зниження собівартості – зменшення матеріаломісткості конструкції.
Напевно, керуючись саме цим принципом, спеціалісти в галузі технології деревообробки впровадили у виробництво стільникове заповнення. Найчастіше таке заповнення використовують при виготовленні дверей, легких будівельних плит та меблів. Завдяки малій масі, яка поєднується з високою міцністю, плити із стільниковим заповненням є чудовим замінником ДСП.
Можливі різні варіанти виробництва кухонних стільниць із стільниковим заповненням. Коротко розглянемо варіант, який нині використовують українські підприємства, які впровадили у своє виробництво стільниковий заповнювач.
Для виробництва стільниць із стільниковим заповненням потрібно мати такі матеріали:
- стільникове наповнення;
- MDF товщиною 4–6 мм;
- ДСП;
- ламінувальний матеріал;
- клей.
Для виготовлення рамки обв’язки використовують ДСП шириною 30–40 мм (залежить від його товщини – що більша товщина, то меншої ширини можна використати заготовку). Товщина використовуваного ДСП залежить від потрібної товщини стільниці. Так, якщо використати ДСП товщиною 28 мм, то одержимо стільницю товщиною 38–40 мм.
MDF виступає в ролі настилу і формує міцний та твердий зовнішній шар. На лист MDF, вкритий шаром клею, встановлюють рамку обв’язки із ДСП і стільникове заповнення. Зверху на цю конструкцію вкладають ще один лист MDF з клеєм і після цього цей пакет завантажують у прес для склеювання.
Після склеювання проводять операцію обрізання по периметру, а далі все відбувається аналогічно до виготовлення постформінгу – фрезерування грані і ламінування.
Переваги стільникової стільниці:
- хороша міцність на згин;
- мала маса;
- можливість консольного використання;
- менша вартість (порівняно із стільницею ДСП);
- можливість використовувати для її виробництва довгі вузькі відходи ДСП.
Недоліки:
- після розкрою на потрібну довжину виникає потреба у додатковій обробці торця для нанесення на нього крайки. Цю проблему можна вирішувати шляхом виготовлення стільниць індивідуальних розмірів (за довжиною);
- для надійного кріплення стільниці до тумб потрібно використовувати спеціальні кріпильні засоби, наприклад, клейовий дюбель HETTINJECT. (Стільницю із ДСП кріплять за допомогою шурупів і шкантів).
За матерілами Всеукраїнської галузевої газети "Деревообробник"
derevo.com.ua
Поділіться цією інформацією в соцмережах, дякуємо за популяризацію порталу:
Також Ви можете:
| Додати до закладок | Підписатись | Версія для друку |
В урядів розвинених країн соціальна реабілітація інвалідів – один з основних пріоритетів. У нас держава про існування цієї проблеми тільки-но починає згадувати. І добре, що на допомогу їй в цьому приходять підприємці. Один з поки що нечисленних прикладів у галузі деревообробки – Дрогобицьке підприємство інвалідів (ДПІ) „Добробуд”, яке очолює В. І. Паращак.
VISION-inline для виробництва фасадів
Німецька компанія REICHENBACHERє однією із провідних світових компаній з виготовлення оброблювальних центрів. На обладнанні цієї фірми можна виробляти деталі меблевих виробів, вікна, двері, сходи і навіть дерев’яні скульптури. Про якість обладнання свідчить те, що його використовують у виготовленні елементів інтер’єру салону таких легендарних марок автомобілів, як Bentley, Rolls-Royce, Jaguar, Porsche, BMV і Mercedes.
|
08/02/2012
|
13
|
|
08/02/2012
|
9
|
|
08/02/2012
|
0
|
|
08/02/2012
|
1
|
Реклама: |
Контактна інформація
Реклама на порталі
RSS-канали порталуСтворення сайту - Веб-студія “Бренд-А”
