Утилізації відходів зараз стала глобальною проблемою людства. З'являються нові технології виробництва, промисловий світ інтенсивно розвивається. Але найгірше те, що технології утилізації відходів розвиваються набагато повільніше, ніж нововведення у виробництво. А в нашій країні донедавна особливо й не замислювалися над тим, як утилізувати відходи свого виробництва.

На деяких підприємствах це відбувалося за принципом «найближчої канави». Що змушує замислюватися власників підприємств? Можна говорити про брак природних ресурсів і катастрофічне їхнє зменшення, але, за великим рахунком, головною причиною є економія.

Якщо говорити про деревообробну промисловість, то в чому ж економія від утилізації відходів деревообробки? Це так звана вторинна сировина. Брикети деревних відходів можна використати для опалення, що особливо вигідно в зимовий період й заощаджує кошти підприємства, затрачувані на електроенергію. Немаловажно й те, що брикети деревних відходів можна використовувати як паливо для твердопаливних котлів – це економить кошти на придбання палива, не кажучи вже про те, що установки з утилізації відходів значно спрощують процес самої утилізації. І з погляду глобальної проблеми забруднення навколишнього середовища системи утилізації роблять великий внесок у вирішення цієї проблеми.

Нині невід'ємними вимогами до обладнання на ринку деревообробної промисловості стали нові технології, висока якість і надійність. Саме такої концепції дотримується компанія ТОВ «Атон Сервіс», яка поставляє повний спектр обладнання для підприємств деревообробної промисловості. Обладнання, пропоноване компанією, – це аспіраційні установки, фарбувальні кабіни, вентиляційне обладнання, а також системи утилізації відходів. Для утилізації відходів фірма пропонує дробарки, брикетувальне обладнання, обладнання для виробництва пелет, твердопаливні котли.

Дробарки POR призначені для подрібнювання деревинних відходів. Вони працюють в автоматичному й неавтоматичному режимах. На початку експлуатації рекомендується використовувати дробарку в неавтоматичному режимі, щоб переконатися в правильності її функціонування. Вал дробарки – це повністю сталевий циліндр діаметром 182 мм, на якому зафіксовані ножі. Можна також встановити всмоктувальний патрубок, щоб запобігти накопиченню матеріалу й підвищити продуктивність агрегату.

Один з найпростіших і найбільш ефективних способів підготовки деревних відходів до утилізації – їхнє брикетування методом пресування. Брикетування дає змогу в 4–8 разів підвищити ефективність використання транспортних ємностей під час перевезення відходів завдяки ущільненню в 6–12 разів тирси і стружки. Крім того, що економічно ефективно вирішується проблема очищення території від відходів, брикети із деревних відходів і кори практично не містять сірки і мають високу реакційну здатність, тому в продуктах їх згоряння відсутні сірчистий і сірчаний гази, а вміст оксиду вуглецю мінімально. Також зола від згоряння брикетів складає 0,3–1% загальної маси, має властивості ефективного калійного добрива, а кам’яновугільна зола – токсична. Брикетування відходів дає змогу одержати чудове джерело енергії без забруднення навколишнього середовища, а відходи від їхнього спалювання є прекрасним "енергетичним джерелом" для життя й росту рослин.

Твердопаливні котли FERROLI – водотрубні з повітряним теплообмінником з рухомими решітками жарового грилю, котли з можливістю вироблення перегрітої води й пари. Модель LEGNO – це водотрубний котел з комбінованою подвійною теплоізоляцією, спеціально розроблений для використання твердого палива. Трубний екран має форму, що відповідає спеціальним вимогам щодо організації якісного згоряння й легкого очищення.

система подачі палива й решітки безперервно подає паливо в зону горіння навіть у разі використання кускового матеріалу.

Переваги котла є:

• спеціально розроблена система шнекової подачі, що є результатом моноблочної конструкції механізованого живильника котла;

• система переміщення палива з використанням рухомої решітки, що ефективно контролює товщину шару палива навіть у випадку розм'якшення й часткового плавлення золи й транспортує її в золоприймач для механічного вивантаження;

• підрешітковий простір поділений на дві ізольовані зони для незалежного подавання повітря;

• двостадійне згоряння з газифікацією палива на решітці і широким діапазоном зміни первинного/вторинного повітря залежно від виду використовуваного палива. Вторинне повітря з високою турбулентністю подається за допомогою незалежної системи;

• високоякісне вогнетривке футерування з жаростійкого бетону й цегли залежно від зони (AL2O3 > 60%);

• трубний екран і геометрія газоходу димових газів гарантують зменшення операцій чищення, а також повний доступ при обслуговуванні;

• основа котла має вбудовану камеру згоряння, повністю футеровану спеціальною цеглою для забезпечення високотемпературного горіння, що охолоджується водяною сорочкою для видалення тепла, випромінюваного зовнішніми стінками.

Ці котли можна експлуатувати в перервному циклі (ПУСК/ЗУПИНКА). Система подавання палива може бути налаштована на часткову потужність (нижче максимальної), а також виконана з безперервною модуляцією від 100 до 50% потужності горіння.

Паливний матеріал переміщується похилою рухомою сіткою, при цьому контролюється товщина матеріалу, у тому числі в умовах розм'якшення й часткового плавлення золи. Надалі вони надходять в яму для збирання й механічної евакуації.

Котел оснащений автоматичним вивантаженням золи – ця система забезпечує автоматичне запрограмоване вивантаження золи з камери згоряння котла без вимикання котла.

Компанія також пропонує технічний супровід обладнання, гарантує надійність його експлуатації відповідно до вимог і потреб споживачів.

За матерілами Всеукраїнської галузевої газети "Деревообробник"
derevo.com.ua