У Черкаському лісгоспі запровадили електронний облік деревини.
У НПП «Синевир» проходять заходи з відтворення природних екосистем. Цього року...
Інспектори Державної екологічної інспекції у Житомирській області на вимогу...
На леса Днепропетровской области атакуют гусеницы, которые небывалыми темпами...
У Херсонській області за останні 5 днів згоріло майже 15 га лісу.
Чи відвідаєте Ви виставку «Деревообробка», що відбудеться у Львові 22-25 травня?
Уже понад 40 років фірма Chang Iron (Тайвань-Німеччина) спеціалізується на виробництві широкого спектра деревообробного обладнання. П`яту і сьому серії чотирибічних стругальних верстатів цієї фірми призначені для калібрування і профілювання погонажного матеріалу, наприклад, при виробництві багатошарового віконного бруса, дошки для підлоги і т.д. Верстати мають класичне компонування і виконані в кращих традиціях машинобудування.
П`ята серія, яка призначена для роботи на підприємствах середньої потужності, включає 4 моделі верстатів: СМ-545, СМ-555, СМ-545U, СМ-555U. “Наймолодша” модель цієї серії має чотири (СМ-545), а “найстарша” - шість шпинделів (СМ-555U).
Основою верстатів є масивна лита станина з чавуна, що має високу міцність і добре гасить вібрації. Швидкість подачі на верстатах змінюється безступінчато від 5 до 20 м/хв. Позиціонування шпинделів здійснюється по механічних цифрових лічильниках, що забезпечує необхідну точність настроювання. На верстатах використовуються високоточні підшипники швейцарської фірми SKF, розраховані на високі частоти обертання (6200 об/хв). Кожен шпиндель, за винятком другого і третього, які мають загальний двигун потужністю 7,5 кВт, оснащений окремим двигуном потужністю 5,5 кВт.
Система подачі заготовок містить у собі сталеві ребристі ролики, розташовані до верхнього горизонтального шпинделя, і після нього – прогумовані для уникнення пошкодження фрезерованої поверхні. За замовленням можуть встановлюватися прогумовані ролики із спеціальним профілем, відповідним оброблюваній деталі. Рух від двигуна за допомогою карданних передач передається через механічний варіатор притискним роликам. Для фіксації заготовок при обробці використовуються пневматичні притиски. Як на прийомному, так і на робочому столах верстата напроти кожного притискного подаючого ролика, встановлені неприводні вальці, які зменшують силу тертя заготовки об стіл. Робочий і прийомний столи хромовані для запобігання корозії та підвищення зносостійкості. Робочий стіл має систему змащення, що дозволяє зменшити тертя й уникнути налипання смоли, особливо при обробці деревини хвойних порід.
При обробці заготовок, з кривизною, на верстаті використовується пневматичне керування роликами подачі на вході у верстат, чим гарантується притиск заготовки до робочого столу перед фугувальним шпинделем. Регулюючи силу тиску роликів подачі, можна проводити обробку з видаленням кривизни заготовки.
Моделі, з літерою “U” у назві мають універсальний шпиндель, який може встановлюватися під будь-яким кутом до оброблюваної деталі (0…360 ), і оснащені додатковою напрямною пластиною, використання якої дозволяє запобігти виліт заготовки під час роботи, особливо при подачі коротких заготовок.

Верстати п`ятої серії можуть додатково оснащуватися цілим рядом опцій:
електричним настроюванням фугувального шпинделя на необхідний розмір по цифровому індикаторі;
видовженим прийомним столом (до 2,5м), що дозволяє уникнути непростругування при роботі з довгими важкими заготовками;
притискним роликом на вході у верстат, який обертається тільки в один бік і перешкоджає зворотному викиду заготовки;
змащення верстата може проводитися централізовано.
Позиціонування 3-го і/чи 4-го шпинделя може проводитися з пульта керування верстатом при закритому захисному кожусі. При цьому залишається можливість робити настроювання шпинделів вручну по механічних цифрових лічильниках. Для обробки заготовок з однаковою товщиною і різною шириною може застосовуватися мобільний шпиндель, позиціонування якого проводиться автоматично, залежно від ширини поданої заготовки.
Для підвищення безпеки роботи оператора на головній панелі керування і на панелі для ручного регулювання шпинделів розташовані кнопки аварійної зупинки. На захисній кришці з звукопоглинаючим покриттям, установлено кінцевий вимикач для аварійної зупинки верстата при її відкриванні. Усі пасові передачі закриті захисними кожухами, що зводить до мінімуму можливість травмування оператора, а також перешкоджає попадання бруду, пороху і т.д. Кожен шпиндель оснащений аспіраційним патрубком для видалення тирси і пороху із зони обробки. Додатково верстати можуть бути оснащені пневматичними системами гальмування кожного шпинделя.
Сьома серія представлена п`ятьма моделями: СМ-747, СМ-757, СМ-767, СМ-777, СМ-787. “Наймолодша” оснащена чотирма, а “найстарша” - вісьмома шпинделями, які мають окремі двигуни. Верстати цієї серії призначені для роботи на підприємствах більшої потужності і використовуються при виробництві будівельного бруса, паркету, вагонки і т.д. Вони мають те ж оснащення, що й моделі п`ятої серії, але відрізняються більш масивною станиною і рядом додаткових опцій: можливістю збільшення швидкості подачі до 10-40 м/хв або до 8-60 м/хв, столом з жолобами, які автоматично змащуються по таймері, для обробки вологих чи сильно викривлених коротких заготовок.
З метою поліпшення якості обробки поверхні частота обертання кожного шпинделя може бути збільшена до 9000 об/хв. Для подовжнього розпилу заготовок на п`ятий нижній шпиндель може встановлюватися дискова пилка, при цьому верстат оснащується бакелітовою вставкою в робочий стіл, захистом від викиду заготовки, роздільними клинами, які налаштовуються по висоті притискним башмаком.
Верстати п`ятої і сьомої серій уже багато років успішно працюють в усьому світі на деревообробних підприємствах. Представником фірми Chang Iron в Україні є компанія “Днепро”. Її фахівці нададуть усю необхідну інформацію, підбирають обладнання для будь-якого типу підприємства, допомагають освоїти технологічний процес, проводять пусконалагоджувальні роботи, забезпечуючи гарантійне і післягарантійне обслуговування, навчають персонал.
Інженерно-технічний відділ компанії “Днепро”.
м. Харків
| Додати до закладок | Підписатись | Версія для друку |
В урядів розвинених країн соціальна реабілітація інвалідів – один з основних пріоритетів. У нас держава про існування цієї проблеми тільки-но починає згадувати. І добре, що на допомогу їй в цьому приходять підприємці. Один з поки що нечисленних прикладів у галузі деревообробки – Дрогобицьке підприємство інвалідів (ДПІ) „Добробуд”, яке очолює В. І. Паращак.
VISION-inline для виробництва фасадів
Німецька компанія REICHENBACHERє однією із провідних світових компаній з виготовлення оброблювальних центрів. На обладнанні цієї фірми можна виробляти деталі меблевих виробів, вікна, двері, сходи і навіть дерев’яні скульптури. Про якість обладнання свідчить те, що його використовують у виготовленні елементів інтер’єру салону таких легендарних марок автомобілів, як Bentley, Rolls-Royce, Jaguar, Porsche, BMV і Mercedes.
|
23/05/2012
|
24
|
|
23/05/2012
|
19
|
|
22/05/2012
|
3
|
|
22/05/2012
|
2
|
RSS-канали порталу