Вже традиційно міжнародна виставка ДЕРЕВООБРОБКА 2022 збере усіх 7-10 червня, хто...
Держлісагентство розробило нові правила, за якими вже в цьому році почне...
Півроку ринок деревини живе за новими правилами. Але замість анонсованої...
Президент Володимир Зеленський оголосив про старт свого чергового масштабного...
Мораторій на вивіз кругляка хочуть відмінити, а в Ви за чи проти?
Вже понад 15 років підприємство “Астра” виготовляє деревообробне обладнання, яке утворює цілі технологічні ланки, починаючи з первинного розкрою деревини і завершуючи точним розкроєм і профілюванням бруса, клеєного щита чи ДСП. Багато верстатів “Астра” не мають аналогів на українському ринку. Фірма успішно розвивається, пропонуючи своїм клієнтам щораз нові види обладнання. Зокрема, в пропозиції фірми з’явились нові розкроювальні дискові верстати “АСТРА-ОРТО” і “ПДП-АСТРА”. Про особливості нового обладнання розповідає директор підприємства Олександр Смірнов.
“АСТРА-ОРТО” – верстат для розкрою круглого лісу на пиломатеріали із заданими розмірами, геометрією і орієнтацією річних шарів. За один прохід верстат видає обрізну дошку (брус), яка не потребує вторинного розкрою, зменшуючи трудозатрати. Він забезпечує вихід близько 50% обрізних дощок радіального розкрою при загальному виході обрізних пиломатеріалів до 60%. Відсутність потреби в маніпулюванні колодою, автоматичне скидання відпиляних дощок, потужний привод і мікропроцесорна система керування забезпечують високу продуктивність роботи верстату – до 20 м3/зміну.
Основні технічні характеристики верстата “АСТРА-ОРТО”
Довжина розкроюваних колод, мм |
1200-6200 |
Діаметр колоди, не більше, мм |
1200 |
Діаметр колоди, не менше, мм |
250 |
Глибина пропилу, не більше, мм |
200 |
Переріз випилюваного бруса, не більше |
200х200 |
Переріз випилюваної дошки, бруса, не менше, мм |
20х20 |
Точність розкрою, мм |
±0,5 |
Кількість шпинделів, шт. |
2 |
Діаметр пил, мм |
600 |
Переміщення пил при налаштовуванні, мм |
±3 |
Частота обертання пил, об/хв |
3000 |
Потужність приводу пил, кВт |
15,0х2 |
Потужність приводу подачі, кВт |
1,5 |
Потужність приводу позиціонування, кВт |
1,5+0,7 |
Габарити верстату з рейковим шляхом, не менше, мм |
18000х2800х2500 |
Маса верстата, не більше, кг |
3200 |
Верстат являє собою жорсткий портал, всередині якого переміщається у вертикальному і горизонтальному поперечному напрямку пилковий вузол з двома взаємно перпендикулярними (ортогонально розташованими) дисковими пилками. Позиціонування пилок проводиться з пульта керування, оснащеного цифровою системою індикації координат.
Під порталом змонтований рейковий шлях з рухомою кареткою, оснащеною пристроями закріплення колоди і з’єднаний тросовим механізмом з електромеханічним приводом подачі. Пилковий вузол оснащений системою автоматичного скидування відпиляної заготовки при зворотному ході стола. Керування розкроєм може відбуватися в ручному або напівавтоматичному режимах з переміщенням пилкового вузла на один із заданих фіксованих кроків. Можливе підключення до комп’ютера, який забезпечує вибір оптимальної схеми розкрою продукції.
Дисковий двовальний верстат “ПДП-АСТРА” з рухомою розкроювальною кареткою призначений для поздовжнього розкрою колод на дошку і брус, тобто виконує ту ж саму функцію, що й стрічкопилковий лісопильний верстат, але має ряд відмінностей.
Розкрій тут здійснюється двома пилками, розташованими в одній горизонтальній площині з перекриттям і напрямком подачі, що дозволяє зменшити, порівняно з одновальним верстатом, діаметр пил і, відповідно, товщину пропилу. Однак, товщина пропилу все ж в два-три рази більша, ніж у стрічкових пил, але це компенсується можливістю суттєвого зменшення допуску на операціях стругання, оскільки дискова пила, на відміну від стрічкової, не боїться сучків.
Інші переваги такі:
Технічна характеристика верстата “ПДП-АСТРА”
Діаметр колоди, не більше, мм |
500 |
Довжина колоди, м |
0,8-4,5 (6,2) |
Максимальна ширина пропилу, мм |
400 |
Товщина пропилу, мм |
4-6 |
Мінімальна товщина дошки, мм |
4 |
Точність розкрою, мм |
0,5 |
Максимальна товщина бруса, мм |
160 |
Діаметр пил, мм |
600 |
Швидкість подачі, м/хв |
5-20 |
Швидкість різання, м/с |
90 |
Потужність приводу пил, кВт |
30(15х2) |
Потужність подачі, кВт |
0,4 кВт |
Габарити верстата, мм |
9500х1400х2200 |
Маса верстата, не більше, кг |
800 |
Ефективність роботи двовальних дископилкових верстатів підвищується при використанні додаткових пристроїв. Так, навісна або зовнішня активна система аспірації, яка кріпиться на каретці верстата, забезпечує надійне видалення стружки і пороху із зони різання, що дозволяє експлуатувати верстати в приміщеннях, дотримуючись санітарних норм. На верстаті встановлено двоопорний електромеханічний підйомник-кантувач колоди, призначений для піднімання колоди над станиною верстата і її повороту (кантування). Колода або брус легко, без пошкодження поверхні, повертається на будь-який необхідний кут і опускається на станину. Підйомник-кантувач полегшує також центрування колоди при її закріпленні на станині. Торцеві механічні або пневматичні затискачі колоди дозволяють проводити розкрій без переустановлення затискачів по ходу розкрою, а електронна дистанційна лінійка, яка показує положення пил над станиною, дозволяє в процесі розкрою забезпечити раціональний розкрій колоди, економить і час, і деревину. Враховуючи високу продуктивність верстата, розкроювальна ділянка має бути укомплектована засобами подачі колод, візками-накопичувачами дошки (або конвеєрами) і засобами видалення відходів. Для забезпечення безперебійного пиляння необхідно також мати верстат для загострення дискових пил.
Верстат “ПДП-АСТРА” дозволяє ефективно розкроювати сучкуваті, смоляні, замерзлі колоди середніх діаметрів із деревини хвойних порід (сосна, модрина) і дуже тверду деревину листяних порід, в тому числі суху, яка погано піддається розкрою на стрічкових пилорамах (акація, ясен тощо).
Михайло КОВАЛЬЧУК
Додати до закладок | Підписатись | Версія для друку |
Критерії вибору багатопильних верстатів
Робота з таким примхливим матеріалом, як деревина - справа непроста і дуже відповідальна. Слід грунтовно вивчити «характер» деревини, з якої ви збираєтеся працювати, підшукати або підготувати висококваліфіковані кадри і дуже серйозно поставитися до вибору обладнання. Останнє, на перший погляд, здається не таким уже складним завданням. Але це поверхневий судження
Ламель і личкувальний щит: технології одержання і застосовуване...
Технології обробки деревини розвиваються не тільки в зв'язку із завданнями підвищення продуктивності і якості обробки, а й внаслідок змін у сировинній базі деревообробної промисловості.
03/11/2022
|
2
|
03/11/2022
|
2
|