У світі немає нічого неможливого. Пам’ятаєте архімедове: “Дайте мені точку опори і я… ”Перефразовуючи стародавнього грека, можна сказати: “Дайте свободу підприємцям і вони піднімуть економіку країни до рекордних світових висот”. І це правомірний вислів, бо не бракує у нас здібних організаторів виробництва, виважених, мудрих людей.

Один з них – Іван Іванович Золотуха, директор колективного підприємства “Ясень”. А його речі, тобто продукція підприємства “Ясень”, це деревообробне обладнання для повного циклу переробки деревини.

Перебуваючи на фірмі, ми шукали відповідь на одне запитання: звідки, завдяки чому взялися оті черги, адже в сучасних ринкових умовах зробити верстат, хай досконаліший, це ще половина справи. Друга половина, не менш складна – організація його продажу. І ось що нам вдалося з’ясувати.

Замовника представляє досить широкий спектр підприємців. У одного – потужний завод, у другого – цех середньої руки, у третього – невелика майстерня. Не однакову продукцію вони виробляють. Відповідно, бажають придбати верстати різної потужності, різного розміру, складні чи прості за конструкцією. Немаловажне значення має ціна… Так ось, на “Ясені” клієнт може замовити все, що побажає.

Візьмемо для прикладу стрічковопилкові горизонтальні верстати. Базова модель ВСГ-1000 може розпилювати колоди діаметром до 1 метра і довжиною до 6,5 метрів. За бажанням замовника, на підприємстві можуть виготовити верстат , який різатиме колоди діаметром 1,1 метра і довжиною аж до 11 метрів. Стрічкопилковий горизонтальний верстат ВСГ 1000-2 виготовляється зручним повздовжнім та механізованим автоматичним переміщенням вузла різання. А от ВСГ 1000-3 має автоматичні приводи як подачі, так і опускання вузла різання. На замовлення можливе встановлення гідравлічного перекидача. ВСГ 1000-2 комплектується автоматичним верстатом для загострення пил, розвідним пристроєм та 10 пилами. ВСГ 1000-3, крім того, – ще й короздирачем.

На фірмі розроблена й впроваджена у виробництво дводискова пилорама “Ясень – Баракуда”. Одна пила цього агрегату встановлена вертикально, друга – горизонтально. Це дає змогу якомога економніше використовувати пиловник при виготовленні з нього обрізних дощок та бруса. Кількість обаполу тут зводиться до мінімуму. При нинішніх високих цінах на деревину це дуже важливо.

Крім надійності, продуктивності деревообробного обладнання фірми “Ясень” замовника приваблюють його невисокі ціни. Утримувати їх на такому рівні вдається завдяки використанню вітчизняних матеріалів – металу, електродвигунів, пускачів, фрез тощо. Лишень стрічкові пили доводиться використовувати імпортні, тут поки що нічого не вдієш.

На “Ясені” чітко відслідковують потреби ринку. З’явилася, наприклад, потреба в тришаровому клеєному євробрусі, фірма запропонувала технологічну лінію для його виготовлення, розробивши оригінальний шипорізний верстат, прес та інше необхідне обладнання. Для дерев’яного будівництва, яке недавно увійшло в моду, підприємство виробляє верстати для оциліндрування колод і для нарізки чашки.

На фірмі наполегливо працюють над удосконаленням фрезерних, шліфувальних, торцювальних, прирізних, 4-5-6-ти шпиндельних чотирибічних стругальних верстатів. Так, на прирізний круглопилковий з попутним пилкуванням верстат моделі ВКПП-1 можливе, знову ж таки за бажанням замовника, встановлення лазера. Крім того під замовлення можуть змінюватися параметри верстатів, встановлюватися електродвигуни іншої потужності.

З директором підприємства ми обійшли всі виробничі дільниці, оглянули й готову продукцію. І що понад усе зацікавило, так це конструкційні особливості верстатів щодо безпечної їх експлуатації. Ріжучі та обертові частини знаходились під таким захистом, що до них навіть за бажанням пальця не просунеш.

“Ясень” сповідує золоте правило майстра – не надавати інструмент неуку, бо він його зіпсує. Саме тому на фірмі проводиться навчання робітників замовника вправній експлуатації виготовленого обладнання. Дається трохи теорії й достатньо практики. Під час занять на певних верстатах виробляються цілком конкретні деталі, які в подальшому йдуть на виготовлення вікон, дверей, альтанок, дерев’яних лазень тощо.

Перевагою “Ясеня” є термін виготовлення обладнання – замовник отримує будь-який верстат протягом місяця. “Зараз ми робимо все для того, – наголошує Іван Іванович, – щоб скоротити цей термін. Правда, спершу треба вирішити кадрову проблему. Токарів, шліфувальників, слюсарів та фахівців інших робочих професій нині майже не готують в навчальних закладах. Доводиться їх вчити безпосередньо на підприємстві. Та найважче міняти психологію людини…”

А психологія, на жаль, лишається старою. Отримав робітник пристойну зарплату (на фірмі добре платять), от і тягне його “розслабитися” у відповідний для минулого часу спосіб. Наступного дня з’являється вакансія – любителів оковитої тут не тримають.

Кадрова проблема з часом буде вирішена. І тоді “Ясень” не поступатиметься відомим європейським виробникам. Кажу про це з впевненістю, бо вже сьогодні підприємство досягло солідного рівня. Використання його верстатів у єдиному комплексі дозволяє створювати підприємства з повним циклом переробки деревини, від первинної її обробки стрічкопилковому горизонтальному верстаті до подальшого перетворення її у готовий виріб.

Петро ХОМИЧ
с. Оброшино Львівської обл.

http://www.derevo.com.ua/