Закрити

  Авторизація

Логін
Пароль
Запам'ятати на 2 тижні?

Забули пароль?
Якщо ви незареєстровані, пройдіть реєстрацію






Останні новини
Останні новини
Інформація про заготівлю та реалізацію деревини в Україні буде загальнодоступною, - Андрій Заблоцький
24.01.2020р.

Держлісагентство планує зібрати і опублікувати інформацію про заготівлю та...

Озброєні грабіжники напали на будинок директора лісгоспу у Радехові, є жертви
23.01.2020р.

Увечері у середу, 22 січня, у Радехові озброєні невідомі у масках вчинили...

За минулий рік державні лісогосподарські підприємства Франківщини заготовили понад 800 тисяч кубічних метрів деревини
20.01.2020р.

Лісозаготівля – одна з основних діяльностей державних лісогосподарських...

До червня законопроект про ринок деревини буде поданий до Парламенту, - Андрій Заблоцький
20.01.2020р.

Перед Держлісагентством стоїть завдання подати до Парламенту законопроект про...

Кабмін призначив головою Держлісагентства Заблоцького, - депутат Гончаренко
24.12.2019р.

Згідно з інформацією на сайті Офісу ефективного регулювання (BRDO), Андрій...



***
Опитування
Опитування
Опитування

Мораторій на вивіз кругляка хочуть відмінити, а в Ви за чи проти?

Ваш помічник
Ваш помічник
2639
26.06.2008р. |
Вибір лінії зрощування – що найголовніше?
Як підібрати лінію зрощування саме під свій рівень виробництва? Якої потужності, ступеня автоматизації і вартості вона потрібна? Як купити її на 30-40 % дешевше, ніж ви запланували? І як правильно вибрати сервісну службу, щоб ваше обладнання працювало якомога краще і довше? Для цього насамперед слід визначитись щодо таких питань: З чого виходити? Тобто, що потрібно знати, щоб прорахувати рівень завантаження лінії та її оптимальну комплектацію. Інженери компанії «Днепро» допоможуть з вибором, виходячи з вашої інформації про:
  • вид кінцевого продукту (будівельний, віконний брус, меблевий щит, дошка для підлоги, різні погонажні вироби);
  • породу і сорт деревини, яку ви будете обробляти;
  • розміри перерізу і характеристики (довжину, товщину) заготівок;
  • схему зарізання шипа (горизонтальну чи вертикальну);
  • плановані обсяги виробництва (у погонних метрах за зміну).

На що розраховувати?
Ми маємо на увазі продуктивність лінії. Ви можете вирахувати її самі, знаючи, що:

  • продуктивність лінії розраховується по об’єму завантаження заготівок у каретку шипорізного верстата, тому важлива її ширина;
  • на продуктивність впливає довжина преса та інші його характеристики;
  • чим нижче сорт деревини, тим більше в ньому дефектів і тим коротші заготівки – отже, тим менше погонних метрів складе загальна довжина пакета в каретці;
  • чим більша ширина кожної заготівки, тим менша їх кількість у пакеті;
  • коефіцієнт робочого часу одного оператора за зміну – 0,8.

Нижче ми представимо готові середні розрахунки продуктивності для різних ліній зрощування з урахуванням «людського», а не тільки  «машинного» (кількості циклів) часу.

З чого складається лінія зрощування? Лінії поздовжнього (торцевого) зрощування зазвичай комплектуються з:
  • шипорізного верстата чи верстатів (залежно від обсягу виробництва);
  • клеєнаносного пристрою;
  • преса.

На ваше бажання, комплектація лінії може бути відкритою. Тоді ви, збільшуючи обсяги виробництва, зможете поміняти чи додати до своєї лінії більш потужний модуль, а не купувати нову лінію.

1. Шипоріз повинен бути оснащений торцювальним і шипорізним вузлами. А для виробництва щита (вирізання «поличок», що забезпечують декоративний вигляд його поверхні) на ньому встановлюється або підрізна пилка, або спеціальна шипорізна фреза. У функції верстата входить:

  • обрізування торців заготівок з одночасним подрібненням відходів;
  • фрезерування зубчатих шипів і «поличок»;
  • а за наявності клеєнаносного вузла, і змащення шипів клеєм.

Причому конструкція ліній зрощування, про які ми розповімо нижче, дозволяє фрезерувати шипи й у вертикальній площині (наприклад, для заготівок будівельного і віконного бруса), і в горизонтальній (для меблевого щита).

2. Клеєнаносний пристрій, як ми вже сказали, може бути й окремим пристроєм, і вбудованим вузлом шипоріза.

3. Преси розрізняються:

  • за довжиною (від 3 до 6 метрів), залежно від вимог до кінцевого продукту;
  • за конструкцією (одно- і двоканальні) – залежно від необхідного рівня потужності виробництва. Наприклад: заготівки в пресі набираються на потрібну довжину і відрізаються. Потім, якщо верстат одноканальний, вони пресуються і виштовхуються. А в двоканальному пресі зібрана ламель переміщується для стискування в другий канал, і в першому вже набирається наступна.

Як вибрати лінію зрощування за вартістю та рівнем продуктивності?

Як бачите, комплектація ліній може бути різною. Як і вартість, звичайно. Пропонуємо визначити переваги різних комплектацій на прикладі ліній зрощування китайського виробництва від компанії «Днепро». Ми виходимо з того, що ви знаєте, якими темпами останні 10 років розвивається промисловість Китаю, скільки найбільших світових виробників деревообробного (і не тільки) обладнання розмістили там свої заводи і які системи контролю якості там працюють. І тоді ви зацікавлено читаєте далі. Або ж ви лишаєтеся під впливом стереотипів і віддаєте перевагу європейському обладнанню. Але й тоді ви, напевно, все-таки дочитаєте, щоб знати, з чим порівнювати, правильно? Ми нагадаємо вам, що компанія «Днепро» представляє лінії зрощування і європейського виробництва, але це, на разі, предмет окремої розмови. Тому повернемося до переваг різних комплектацій ліній зрощування китайського виробництва. Ми розмістили їх у порядку зростання продуктивності і ступеня автоматизації.

1. «MXB3512 (шипорізний модуль) + MHB1530 (гідравлічний прес) + MH6615 (клеєнаносний модуль)» і «MXB3512+MHB1546+MH 6615»
Спрощений варіант напівавтоматичних ліній:

  • два оператори;
  • мінімальна вартість;
  • необхідний набір функцій;
  • подача каретки здійснюється пневматичним циліндром;
  • зашипована заготівка вручну подається на клеєнаносний верстат;
  • призначені для невеликих виробництв.

Продуктивність ліній:

  • для виробництва бруса (у всіх подальших розрахунках використовуємо середній переріз – 30х100 мм і середню довжину заготівки – 300 мм) = 1500 м.п./зміну.
  • для виробництва щита (середній переріз – 30х50 мм, середня довжина заготівки – 300 мм) = 920 м.п./зміну.

Комплектації відрізняються за довжинами пресів (3 м і 4,6 м).

2. «MXB3518 (шипорізний модуль) + MHZ15460 (гідравлічний прес) + MH6615 (клеєнаносний модуль)» і «MXB3518+MHB1560+MH 6615»
Напівавтоматичні лінії середньої продуктивності:

    • два оператори;
    • збільшена, порівняно з попередніми моделями, ширина каретки шипорізного верстата (500 мм) – на 20% збільшується продуктивність;
    • подача каретки шипоріза здійснюється гідравлічно;
    • цілком автоматичний двоканальний прес (безперервність процесу, економія часу);
    • прес має можливість одержувати заготівки проміжних довжин і склеювати дві ламелі за один такт;
    • при повному завантаженні шипорізного верстата завантаження преса – 50%, тобто ви маєте можливість згодом поставити в лінію ще один шипоріз;
    • призначені для динамічно зростаючих виробництв.

Продуктивність ліній:

  • для виробництва бруса = 1850 м.п./зміну;
  • для виробництва щита = 1150 м.п./зміну.

Комплектації також відрізняються за довжинами пресів (4,6 м і 6 м).

3. «MXB3515A + MXB3515B (два шипорізних модулі) + MHZ1560 (гідравлічний прес)»
Напівавтоматична лінія для виробництва середньої потужності:

  • три оператори;
  • підрізні вузли на обох шипорізних верстатах;
  • подача каретки шипорізів здійснюється гідравлічно;
  • клей на шипи наноситься на другому шипорізному верстаті;
  • прес також має можливість одержувати заготівки проміжних довжин і склеювати дві ламелі за один такт;
  • прес завантажений майже на 100%.

Продуктивність лінії:

  • для виробництва бруса = більше 3000 м.п./зміну;
  • для виробництва щита = більше 2000 м.п./зміну.

4. «MHB1560B»
Цілком автоматична лінія:

  • для обслуговування достатньо одного оператора;
  • лінія обладнана конвеєрами;
  • потужні литі конструкції двох шипорізних модулів;
  • подача кареток у шипорізах здійснюється гідроциліндрами;
  • клеєнаносний вузол убудований у лівий шипорізний модуль;
  • три підрізних вузли на лінії дозволяють робити нарізку трьох видів шипів;
  • заготівки зі столу із штовхувачем подаються до каналу попереднього зрощування, де відбувається їхнє попереднє стикування;
  • гідравлічний двопозиційний прес одночасно виконує дві операції: завантаження і пресування.

Продуктивність лінії = близько 9000м.п./зміну.

Які умови обслуговування і гарантії вам можуть запропонувати? 1. Компанія «Днепро» поставляє лінії зрощування відкритої комплектації, тобто з запропонованих варіантів модулі можуть збиратися індивідуально для кожного клієнта.

2. Пропозиції інженерів-технологів компанії завжди обґрунтовані. Це означає, що ми вивчаємо всі особливості виробництва клієнта і демонструємо вибране обладнання у виставковому центрі «Днепро». Співробітники центру працюють у зручному для вас режимі до самого моменту ухвалення рішення.
3. Ви одержуєте професійні консультації на всіх етапах співпраці.
4. Сервісна служба компанії забезпечує повний цикл постачання обладнання:

  • передпродажну підготовку;
  • пусконалагоджувальні роботи;
  • складання, монтаж і запуск обладнання;
  • навчання операторів;
  • гарантійне і сервісне обслуговування;
  • оперативний виїзд техніків;
  • проведення технічних консультацій;
  • постачання запасних частин і комплектуючих.



    За матерілами Всеукраїнської галузевої газети "Деревообробник"
    derevo.com.ua
Теги та ключові фрази
mhb1530, схема пневматична для поздовжньо зрощувальних станків, шипориз як зробити, шипоріз для виготовлення закритого шипа, купити дазерний модуль лінія, кітайські станки для вирубки шкіри, конструкція гідравлічноодарних пресів для вирубки шкіри китайського виробництва, схеми конструкцій станків китайського виробництва для вирубки шкіри, СХЕМА шипоріза/, http


Поділіться цією інформацією в соцмережах, дякуємо за популяризацію порталу:
Також Ви можете:

Додати до закладок Підписатись Версія для друку

Коментарів немає, будьте першими та розпочніть дискусію


   



Інші статті
12.07.2010р.

Критерії вибору багатопильних верстатів

Робота з таким примхливим матеріалом, як деревина - справа непроста і дуже відповідальна. Слід грунтовно вивчити «характер» деревини, з якої ви збираєтеся працювати, підшукати або підготувати висококваліфіковані кадри і дуже серйозно поставитися до вибору обладнання. Останнє, на перший погляд, здається не таким уже складним завданням. Але це поверхневий судження

05.02.2010р.

Ламель і личкувальний щит: технології одержання і застосовуване...

Технології обробки деревини розвиваються не тільки в зв'язку із завданнями підвищення продуктивності і якості обробки, а й внаслідок змін у сировинній базі деревообробної промисловості.

Більше статей за тегами
вагонка киев цена
При використанні матеріалів посилання на www.derevo.info (для інтернет ресурсів з гіперссилкою) обов'язкове.
kremen-decor.com.ua