Закрити

  Авторизація

Логін
Пароль
Запам'ятати на 2 тижні?

Забули пароль?
Якщо ви незареєстровані, пройдіть реєстрацію






Останні новини
Останні новини
Всеукраїнська акція "Відновлюємо ліси разом" призупиняється у зв'язку з обмеженнями на організацію масових заходів
13.03.2020р.

Проаналізувавши ситуацію в Україні та Європі, ми вирішили відмінити проведення...

Олександр ФІЛЬЧАКОВ: «Незаконне вирубування лісу в промислових масштабах на Харківщині припинено»
13.03.2020р.

Загрозливе за масштабами незаконне вирубування лісів розпочалося в Україні не...

Підсумки торгів необробленою деревиною заготівлі першого кварталу 2020 р.
12.03.2020р.

Лісогосподарські підприємства львівського обласного управління завершили...

Ми системно змінюємо підходи до роботи у лісовій галузі, - Андрій Заблоцький
11.03.2020р.

95% усієї деревини, яку заготовляють лісогосподарські підприємства в Україні,...

Діджиталізації у лісі: у Коростенському держлісгоспі всі ліси під відеоспостереженням
11.03.2020р.

Відеонагляд все частіше використовують для охорони лісів. Це недешеве...



***
Опитування
Опитування
Опитування

Мораторій на вивіз кругляка хочуть відмінити, а в Ви за чи проти?

Ваш помічник
Ваш помічник
1391
07.05.2009р. |
Фугування крайок перед личкуванням – ще один крок до підвищення якості

Традиційний процес приклеювання різних крайкових матеріалів на автоматичних крайколичкувальних верстатах прохідного типу складається з кількох етапів: власне, самого процесу приклеювання крайки і її подальшої обробки з використанням торцювального вузла, фрезерного агрегату для зняття звисів зверху і знизу, контурного (або як ще називають «профільного») фрезерування з’єднаних крайок з можливістю обробки торців плит софт- і постформінгом, циклювання матеріалу крайки, циклювання клейового шва і полірування. Результатом такої обробки є висока якість отриманих заготовок, зокрема, і корпусних меблях загалом.

Але досвідчений мебльовик добре знає, що такий результат можна одержати, попередньо вирішивши ще кілька завдань при форматному розкрої плитного матеріалу – досягти якомога менше сколів на покритті плити, точніше і ретельніше виставити розмір пропилу підрізною пилкою форматного круглопиляльного верстата. Навіть за невеликої завантаженості виробництва оператори верстатів можуть просто поспішити, регулюючи пиляльний вузол верстата, у результаті чого «сходинка» на заготовці буде більшою ніж 0,05 мм, пропустити момент, коли затупився різальний інструмент. Крім того, можна пошкодити торець заготовки при міжопераційних транспортуваннях. Сколи можуть з’являтися і при банальному недотримуванні виробниками плити технологічного процесу ламінування (перегрівання тощо), а також використанні різального інструмента низької якості.

Виправити ситуацію можна вирівнюючи торець заготовки перед тим, як на нього будуть наносити клей. Ця ідея реалізована у верстатах з автоматичною подачею фірми BRANDT (Німеччина) у такий спосіб: на вході верстата встановлена напрямна лінійка з можливістю регулювання щодо лінії обробки всіх агрегатів – зміна її позиції можлива з кроком 0,5 мм (така кратність зручна для визначення збільшення розміру при розкроюванні). Цей розмір якраз і визначає товщину знімального шару з торця заготовки фугувально-фрезерним агрегатом, що складається з двох моторів з роздільним пневморегулюванням і оснащений двома ножовими головками великого діаметра з різальними гранями з полікристалічного алмаза. Максимальний припуск на під фугування – 3 мм. Заготовку обробляють по черзі кожною фрезою: перша, обертаючись проти напрямку руху заготовки, знімає заданий шар, не руйнуючи пухкий край торця деталі; друга обертається за напрямком руху і вступає в роботу на останніх 40-50 мм. Таким чином, заготовка, входячи в зону приклеювання, має ідеально оброблений торець.

 

Ресурс роботи ножових головок дуже високий завдяки застосуванню на гранях високоякісного різального штучного алмаза, який можна загострювати до 4-6 разів. Крім того, можна регулювати висоту зони обробки на самій фрезі – робоча зона встановлюваного на верстаті інструмента може бути 48 або 63 мм. Фрези придатні для обробки різноманітних плитних матеріалів, личкованих шпоном або папером, а також ламінатів, у тому числі високого тиску (HPL).

Кінцевим результатом такого попереднього фугування торця заготовки з подальшою обробкою крайкового матеріалу основними і «фінішними» агрегатами буде гарантована висока якість обклеєних заготовок, а саме:

    - ідеальний клейовий шов по обидва боки;

    - шар клею практично непомітний – немає потреби використовувати  кольорові клеї;

    - немає сколів на личкованій поверхні;

    - практично ідеально прямолінійні боки заготовки.

    За матерілами Всеукраїнської галузевої газети "Деревообробник"
    derevo.com.ua

Теги та ключові фрази
фугування це, фугування - це, фугування це, фугування деревини, Личкування софт і постформінг, Що називається личкуванням, фугування фреза дерево, фугування дерева, підвищення якості деревини, фугування
Більше статей за тегами


Поділіться цією інформацією в соцмережах, дякуємо за популяризацію порталу:
Також Ви можете:

Додати до закладок Підписатись Версія для друку

Коментарів немає, будьте першими та розпочніть дискусію


   



Інші статті
06.06.2011р.

LIGNA 2011 (фото, відео)

4 червня завершила свою роботу міжнародна деревообробна виставка LIGNA 2011. В цьому пості буде поновлюватися інформація (фото і відео) з виставки. На даний момент відгуку про Лігну 2011 дуже позитивні. Чекаємо нової, цікавої інформації

15.10.2010р.

Ринок деревообробного обладнання України 2010 1

За даними Держкомстату, імпорт деревообробного обладнання в січні - вересні 2010 р., в порівнянні з аналогічним періодом 2009 р., збільшився більш ніж в 1,5 рази, а за оцінками операторів - навіть у 2 рази

вагонка киев цена проектуємо сушильні камери
При використанні матеріалів посилання на www.derevo.info (для інтернет ресурсів з гіперссилкою) обов'язкове.
kremen-decor.com.ua