Закрити

  Авторизація

Логін
Пароль
Запам'ятати на 2 тижні?

Забули пароль?
Якщо ви незареєстровані, пройдіть реєстрацію






Останні новини
Останні новини
Всеукраїнська акція "Відновлюємо ліси разом" призупиняється у зв'язку з обмеженнями на організацію масових заходів
13.03.2020р.

Проаналізувавши ситуацію в Україні та Європі, ми вирішили відмінити проведення...

Олександр ФІЛЬЧАКОВ: «Незаконне вирубування лісу в промислових масштабах на Харківщині припинено»
13.03.2020р.

Загрозливе за масштабами незаконне вирубування лісів розпочалося в Україні не...

Підсумки торгів необробленою деревиною заготівлі першого кварталу 2020 р.
12.03.2020р.

Лісогосподарські підприємства львівського обласного управління завершили...

Ми системно змінюємо підходи до роботи у лісовій галузі, - Андрій Заблоцький
11.03.2020р.

95% усієї деревини, яку заготовляють лісогосподарські підприємства в Україні,...

Діджиталізації у лісі: у Коростенському держлісгоспі всі ліси під відеоспостереженням
11.03.2020р.

Відеонагляд все частіше використовують для охорони лісів. Це недешеве...



***
Опитування
Опитування
Опитування

Мораторій на вивіз кругляка хочуть відмінити, а в Ви за чи проти?

Ваш помічник
Ваш помічник
1336
19.05.2009р. |
Нове покоління високопродуктивних пилкових центрів

У жодній іншій галузі деревообробки не важливі настільки продуктивність і точність, як у форматному розкроюванні плит, особливо промисловому. Інноваційні пилкові центри фірми Holzma з нового 5-го модельного ряду пропонують найвищу на нині якість цього процесу.

Пилкові центри фірми Holzma чудово поєднують у собі продуктивність, точність і зручність в обслуговуванні. Постійний розвиток обладнання забезпечує його відповідність сучасному стану техніки і гарантує клієнтам високу економічність. Розробка фірмою Holzma нового покоління пилкових центрів є черговим етапом у виробництві високопродуктивного обладнання для форматного розкроювання.

Високопродуктивний пилковий центр нового покоління

Верстати з нового 5-го модельного ряду є стабільнішими і продуктивнішими від своїх попередників, завдяки чому забезпечують принципово новий рівень якості. Ці пилкові центри масивної конструкції, розроблені для підприємств, що обробляють за короткий час велику кількість матеріалу, серійно виробляють або розкроюють плити особливо великих розмірів. 5-й модельний ряд складається з трьох пилкових центрів: HPP 530, 550 і 570, а також відповідних моделей HPL, оснащених масивним підіймальним столом для автоматичного завантаження. Навіть проста базова версія верстата містить широкий перелік оснащення, у тому числі інноваційні технічні рішення.

Інноваційна пилкова каретка

Потужність і швидкість нового модельного ряду потребує застосування пилкової каретки, стійкої до скручування, масивної та надійної конструкції корпуса. Заявлені на патентування новий принцип приводу, точна лінійна напрямна підіймання пилкового диска або світловий датчик із власним пристроєм обдування забезпечують високу динаміку і точність при максимальній безшумності роботи, а також скорочують витрати електроенергії. Крім того, швидкість подачі регулюється безступінчасто і можлива швидка й проста зміна пилкового диска за допомогою системи Power-Loc. Безступінчасте позиціонування пилкових дисків швидке й точне завдяки лінійній напрямній з балансиром.

Запатентований корпус з мінерального литва

Щоб скоротити рівень коливань і шуму при високій швидкості роботи верстатів 5-го модельного ряду, корпус пилкового центра виконаний з литого мінерального матеріалу. Його конструкція особливо стійка до скручування, безшумна й стабільна в роботі, а також уможливлює більш точні рух пилкових дисків і різ. Зношення пилкових дисків зменшується, тобто термін експлуатації зростає до 30%, а витратних матеріалів потрібно менше.

Застосування камери при налаштуванні підрізної пилки

 

Завдяки новій системі, реалізованій у 5-му модельному ряді, ручне налаштування пилкових дисків не потрібне. Щоб точно налаштувати головну і підрізну пилки, тепер подається пробна плита і запускається автоматична програма. При цьому головна і підрізна пилки роблять спочатку одна за одною паз у пробній плиті. Потім до попередньо визначеної позиції паза підводиться укріплена на каретці камера, що не потребує обслуговування і не накопичує пороху, і робить контрольні знімки. На основі отриманих результатів спеціальна вимірювальна система здійснює необхідні налаштування пилкового диска. Усі зміни можна відстежити на дисплеї за допомогою системи керування CADmatic.

Масивні притискні балки з новою технологією

Нова сталева притискна балка завдяки динамічному пневматичному механізмові забезпечує коротші робочі цикли і поліпшену аспірацію, внаслідок значного зменшення аеродинамічного опору. У пазах цанг закріплені нові щітки – вони закривають притискну балку і запобігають потраплянню пороху. Порох відводять найкоротшим шляхом – через кутову лінійку без утворення вихрового потоку. Затискний механізм гарантує швидку і просту зміну щіток. Додатково передбачена нова технологія Micro-Joint для поліпшення аспірації: пази для додаткових цанг цілком закриті, але за потреби їх можна легко відкрити.

Особливості базової версії верстата

 

Верстат серійно оснащений робочим столом з повітряною подушкою. Він призначений для підприємств, що працюють з чутливими матеріалами або особливо важкими плитами і пакетами. Пилковими центрами керують за допомогою 19-дюймового плоского дисплея з функцією touch-screen за допомогою програми CADmatic 4 PROFESSIONAL. Це програмне забезпечення надає можливість тривимірного графічного відображення процесу роботи в реальному часі й візуальної діагностики помилок.

Додаткове оснащення на будь-який смак

Набір додаткових опцій дає можливість кожному клієнтові укомплектувати верстат з 5-го модельного ряду відповідно до своїх індивідуальних вимог. Можна вибрати, наприклад, затискні цанги для маленьких деталей, постформінгу, принтер етикеток, ручне або автоматичне керування кутовим різом, пневматичні упори для крайки з виступом личкувального шару з чутливого матеріалу. Можна також придбати пересувний передній стіл з повітряною подушкою, систему контролю ліфтового завантаження заднього столу верстата за допомогою камери, висувний елемент із контропорою для тонких плит, модульну програму оптимізації Schnitt Profi(t), що забезпечує велику продуктивність і ефективність.

За потреби установка може випилювати пази в плитах в обох напрямках за допомогою опції Turbo-Nuten при максимальній швидкості або пневматично закрити затискні цанги, щоб забезпечити можливість укладання деталі на всю поверхню столу. Спеціальним додатковим оснащенням для моделей HPL є так звана опція «2 у 1»: два варіанти подавання матеріалу, що завантажується. При цьому над завантажувальним столом розміщений подавальний блок з убудованими вакуумними присосками і подавальними пристроями. Це дає змогу укладати на стіл чутливі, тонкі плити або матеріал, що може зрушитися, вирівнювати його і подавати далі на обробку. У вигляді опції можливо одночасне здійснення завантаження і розкроювання. Перевага даної опції: «2 у 1» швидка, заощаджує місце і вибирає оптимальне додаткове оснащення.

Завантаження тонких плит, контрольоване за допомогою камери

За допомогою нового механізму завантаження тонких плит, контрольованих відеокамерою, Holzma вирішила проблему подавання тонкого матеріалу, зокрема цілих пакетів тонких плит. Камера з великою роздільною здатністю передає зображення в систему керування, яка вимірює при цьому товщину плит і рахує їх кількість. Потім подавальний пристрій переміщається в необхідне положення, за допомогою стрижня пакет плит піднімають. В утворений проміжок уводять розділювальний клин і збільшують його за допомогою вертикального підіймання. Спеціальний подавальний пристрій заїжджає в проміжок, затискає пакет плит і подає його на верстат. Ця система гарантує точність подавання тонких плит аж до товщини плити в 2 мм – навіть, якщо їх у пакеті 100 шт.

За матерілами Всеукраїнської галузевої газети "Деревообробник"
derevo.com.ua  

Теги та ключові фрази
пилкова камера, стаття про затискні механізми цанги, ПИЛКОВІ ДИСКИ, програмне cadmatic, version 3.0, пилковий ряд, випилювати клин, зат су 7, модрина, Затискний пристрій для камня, камера нового покоління
Більше статей за тегами


Поділіться цією інформацією в соцмережах, дякуємо за популяризацію порталу:
Також Ви можете:

Додати до закладок Підписатись Версія для друку

Коментарів немає, будьте першими та розпочніть дискусію


   



Інші статті
12.07.2010р.

Критерії вибору багатопильних верстатів

Робота з таким примхливим матеріалом, як деревина - справа непроста і дуже відповідальна. Слід грунтовно вивчити «характер» деревини, з якої ви збираєтеся працювати, підшукати або підготувати висококваліфіковані кадри і дуже серйозно поставитися до вибору обладнання. Останнє, на перший погляд, здається не таким уже складним завданням. Але це поверхневий судження

05.02.2010р.

Ламель і личкувальний щит: технології одержання і застосовуване...

Технології обробки деревини розвиваються не тільки в зв'язку із завданнями підвищення продуктивності і якості обробки, а й внаслідок змін у сировинній базі деревообробної промисловості.

Більше статей за тегами
вагонка киев цена проектуємо сушильні камери
При використанні матеріалів посилання на www.derevo.info (для інтернет ресурсів з гіперссилкою) обов'язкове.
kremen-decor.com.ua