І не тільки дриль, а й багато інших ручних електроінструментів, як наприклад, фрезери, шліфувальні машинки, лобзики, плазмопатрони, гідроабразивні різаки, лазери тощо.

Унікальний комплекс LEON 06 розробили фахівці київської фірми „Новелта”. Він складається із потужного електронного блока і механічної частини й призначений для обробки заготовок з високою точністю за допомогою широкого спектра інструментів, в тому числі й зазначених вище.

Механічна частина має робочий стіл, супорт, який рухається по напрямних, рухомий робочий вузол, на якому кріпляться інструменти. Роботою механічної частини керує електронний блок за розробленою програмою.

Варіанти виконання робочих операцій:

- заготовку, закріплену на нерухомому столі, обробляє інструмент, який рухається по траєкторії, закладеній у програмі;

- заготовку, закріплену на рухомому столі обробляє інструмент, який перебуває в статичному положенні, в цьому випадку рухається заготовка;

- наступний варіант обробки – інструмент і заготовка рухаються одночасно.

За допомогою комплексу LEON 06 здійснюють операції точного вимірювання деталей будь-якої конфігурації. Як вимірювальний інструмент на комплексі використовують механічні щупи та лазерні датчики.

Електронний блок комплексу можна встановити на токарному, фрезерному або будь-якому іншому верстаті з ручним керуванням, і це обладнання працюватиме в автоматичному режимі. Комплексом LEON 06 можна замінити застарілу систему на будь-якому верстаті.

Комплекс може бути оснащений власним порталом. Конструкція і параметри порталу визначаються залежно від розмірів, маси заготовок та конфігурації обробки. Портал може мати від 1 до 6 координат: Х – завжди лінійна, Y – завжди лінійна, Z - завжди лінійна, A(R) – лінійна або кутова, B(V) – лінійна або кутова, C(W) – лінійна або кутова.

Числове програмне керування комплексу (ЧПК) призначене для керування порталами консольного, поздовжнього та вертикального типів.

Основні варіанти порталів:

- вертикально-консольний;

- вертикально консольний з револьверною головкою;

- вертикальний з хрестовим столом;

- вертикальний з хрестовим столом і з револьверною головкою;

- горизонтальний з хрестовим поворотним або неповоротним столом;

- поздовжній одностійковий з вертикальною бабкою з рухомою або нерухомою поперечиною;

- поздовжній одностійковий з горизонтальною бабкою, з нерухомим столом і рухомою стійкою;

- поздовжній двостійковий з нерухомим порталом, з рухомою або нерухомою поперечиною (кількість та розташування бабок визначає замовник);

- поздовжній двостійковий з рухомим порталом, з рухомою або нерухомою поперечиною (кількість та розташування бабок визначає замовник).

Числове програмне керування комплексу забезпечує керування роботою порталів консольного, поздовжнього і вертикального типів з хрестовим столом у ручному, автоматичному та режимі налаштування.

Комплексом керують:

- локально, з пульта оператора;

- дистанційно, з індивідуального пульта по радіоканалу;

- дистанційно, по локальних мережах підприємства;

- по телефонній мережі через Інтернет.

Комплекс забезпечує лінійний та кутовий режими руху. При цьому можна вибрати необхідний маршрут руху залежно від типу обробки та виду інструмента: від точки до точки з повною зупинкою, з постійною швидкістю, пересування за заданий час. Інструмент (заготовка) може рухатися від точки до точки з повною зупинкою – такий режим зручний для остаточної обробки при роботі з фрезою, різцем і при проходженні гострих кутів при роботі з плазмою, гідроабразивним різаком або іншим „гнучким” інструментом. Рух із постійною швидкістю за траєкторією дає змогу отримати якісну поверхню деталі при обробці різанням.

Для формування складної просторової траєкторії в комплексі застосована лінійна та кругова інтерполяція. Лінійна – по всіх 6 координатах. Кругова – по двох координатах у вибраній площині XY, YZ або ZX з одночасною лінійною інтерполяцією по решті координат.

Системи координат:

- 2D (двомірна декартова), 2 осі координат;

- полярна в площині XY, 2 осі координат;

- 2,5 D (урізана тримірна Декартова);

- 3 D (повноцінна тримірна Декартова), 5 - 6 осей координат.

Під час роботи комплексу на замовлення клієнта контролюються наступні параметри:

- розміри деталі;

- межі робочої зони верстата;

- вихідна позиція;

- робочий зазор між інструментом і деталлю;

- абсолютні координати;

- швидкість обертання шпинделя.

Автоматика комплексу керує перетворювачем шпинделя – регулює швидкість обертання, напрямок і вмикання (розгін) гальмування, системою змащування та охолодження інструменту, механізмом заміни інструменту.

Основні параметри порталів комплексів

За технічним завданням споживачів виготовляються портали інших розмірів.

Наостанку про головне. Підприємство виготовляє обладнання на замовлення. Фахівці фірми радо приймають клієнтів й, не шкодуючи часу, з’ясовують спеціалізацію, масштаби, технологію та напрямки розвитку їхнього виробництва. Робиться це для того, щоб з урахуванням отриманих даних розробити та виготовити саме таке обладнання, яке необхідне конкретному виробництву.

За матерілами Всеукраїнської галузевої газети "Деревообробник"
derevo.com.ua