Закрити

  Авторизація

Логін
Пароль
Запам'ятати на 2 тижні?

Забули пароль?
Якщо ви незареєстровані, пройдіть реєстрацію






Останні новини
Останні новини
Зоя Темнохудова: «Збереження лісу потребує виваженої державної політики»
09.09.2020р.

Закарпатський ліс — коштовна скарбниця України. Ліси займають 51,2 відсотка...

Сушильные камеры для древесины Termolegno в Украине
04.09.2020р.

Компания Мегарес больше 10 лет представляет на рынке Украины итальянскую...

Рівненська область через 30 років може залишитися без лісу - дослідження
27.08.2020р.

За рік, із серпня-2019 до серпня-2020 року, в Рівненській області вирубали лісу у два...

Захисний план для лісів
12.08.2020р.

Україна готує нову стратегію управління зеленим надбанням — які юридичні...

«Хвойний дуб» завойовує простори Черкащини
12.08.2020р.

На Черкащині вже не перший рік вводять європейську модрину до лісових...



***
Опитування
Опитування
Опитування

Мораторій на вивіз кругляка хочуть відмінити, а в Ви за чи проти?

Ваш помічник
Ваш помічник
2481
04.11.2007р. |
Відмінності в конструкції вікон систем Combi Wepla Proficult

Юрген Браузеветтер, Наталія Василенко, фірма "Штайнбок"

Фахівцеві достатньо одного погляду на вікно, щоб визначити якими інструментами воно було виготовлене. Інструменти для професійного (Prificult-система) і напівпрофесійного (Combi і Wepla) виготовлення вікон мають свої конструкційні особливості.

 

Конструкція рами (вид зсередини і ззовні)

Combi/Wepla Profilcut

 

Конструкція стулки (вигляд ззовні)

Combi/Wepla Profilcut

 

Конструкція стулки (вигляд зсередини)

Combi/Wepla Profilcut

 

Таким чином, у системі Рrofilcut бруси стулки на зовнішньому боці вікна утворюють горизонтальний стик. На внутрішньому ж боці бруси стулки утворюють вертикальний стик. Це складне з’єднання виготовляється за допомогою складного (у 2,5 крока) розшипування. Воно має маленьку, але дуже суттєву перевагу, яка полягає у кращому захисті вікон від дощу, а отже й у більш тривалому збереженні поверхні лаку.

 

Маючи розшипування тільки у 2 кроки, система інструментів Combi і Wepla не мають такої переваги.

 

Розшипування у 2,5 крока

 

Рзновиди профілів, їх призначення

 

Незалежно від системи інструментів існують стандартні профілі, за допомогою яких і виготовляються конструкції вікон. Багато з цих профілів в системі інструментів Combi і Wepla виготовляються за два робочих підходи. Так, наприклад, у системі інструментів Combi комбінація профілів PSO+RZQ одночасно утворює горизонтальний і вертикальний контрпрофілі (RKAOQ) для імпоста. Застосування таких спеціальних профілів як RASO, FIG та ін. доцільне тільки у масовому виробництві через те, що їх можна автоматично позиціонувати і керувати ними через CNC-автомати (ком’ютерний цифровий контроль даних).

 

Різновиди профілів

 

RZAOQ Бокові шипи верхнього і нижнього бруса рами

RIU Внутрішній нижній профіль рами

RZAU Нижній шип вертикального бруса рами

RAU Зовнішній нижній профіль рами

RSQ Бокові провушини верхнього горизонтального бруса рами

VZmL Попередній пропил з відокремленням штапика

RISO Внутрішній боковий і верхній профіль рами

LT Фінішне відокремлення штапика знизу

FIOL Внутрішній профіль стулки без штапика

FASOmG Боковий і верхній профіль з пазом під привід

FZ Шип бруса стулки

FAU Зовнішній нижній профіль стулки

FS Провушина стулки

FALM Зовнішній лівий середній фальц стулки

FASO Зовнішній боковий і верхній профіль стулки

RIGSO Внутрішній боковий і верхній профілі рами

RIGU Внутрішній нижній контрпрофіль рами

FAUmG Зовнішній нижній профіль стулки з пазом під привід

RASO Зовнішній боковий і верхній профілі рами

FAUN Зовнішній нижній профіль стулки з підрізкою

FIG Внутрішній контрпрофіль стулки

RKAU Нижній торець вертикального імпоста рами

FK Контрпрофіль стулки

RKAOQ Бокові шипи верхнього і нижнього бруса рами

 

Утримання інструментів у справності

 

Інструменти слід часто чистити, оскільки стружколоми через викидання стружки, відсутність аспірації і надто вологу чи смолянисту деревину накопичують бруд, що є перешкодою для ідеального виходу стружки та причиною швидкого зношування інструментів. Наш досвід свідчить: чим вище продуктивно-технічне завдання інструментів, тим більше уваги їм слід приділяти. Очищення проводять простим очищувачем/розчинником і звичайним інструментальним мастилом. Різці слід регулярно контролювати на сколи, які виникають через неуважне ставлення чи за наявності в деревині цвяхів або інших металевих деталей. Так само слід спостерігати за відсутністю перенагрівання (для інструментальних легованих сталей), про яке свідчит зміна кольору на ножах. Посадочний отвір повинен бути вільним від забруднення, оскільки інструмент може заклинити і його демонтаж буде можливим тільки при застосуванні ремонтних інструментів.

 

Заточування (фрез із твердосплавними напайками для системи COMBI)

Інструменти оснащені HM (твердосплавними напайками) необхідно заточувати, якщо:

якість поверхні деталей не достатньо висока; затуплені ножі (помітка ширини зношування, а саме: округлення ножа - макс. до 0,2 мм), що помітно при огляді; збільшується зусилля подачі (при ручній подачі); на інструменти є сколи через тверді клеєві шви, чужорідні тіла тощо; збільшуються витрати електроенергії верстата (контроль за амперметром)

При заточуванні ножів їх геометрія і якість ріжучої крайки повинні бути цілком відновлені до початкового вигляду. Економічніше провести заточування, не чекаючи повного зносу: при тому знімається менший шар металу - і можна виконати більше число заточувань. Це дозволяє підвищити якість оброблюваної поверхні.

Із впевненістю можна сказати, що заточування (залежно від оброблюваного металу, сорту деревини, вологості, систематичної очистки інструментів, ідеальної подачі, правильної обробки тощо) буде необхідне після виготовлення приблизно 250-300 шт. вікон. Заточування фрез відбувається на простому заточувальному верстаті з алмазним заточувальним кругом тарільчастого профілю для шліфування передньої та задньої поверхонь.

Можна виходити з того, що Leitz HM-фрези можуть бути заточені прибл. 20 разів. Зона заточування складає прибл. 2,0 мм. Разове заточування знімає приблизно 0,1 мм з різця. У боковому заточуванні немає потреби, оскільки заточуються передня та задня поверхні. Заточування тільки окремих затуплених фрез не рекомендоване, оскільки порушується геометрія профілю, що в результаті призведе до порушення геометрії стиків.

При заточуванні усіх фрез слід орієнтуватися на ту, яка найбільше затупилась. Щоб витримати початкову форму профілів виготовлюваних деталей на всіх фрезах при заточуванні повинен бути знятий однаковий шар. Після останнього заточування фрези системи Combi можуть бути оснащені новими напайними твердосплавними ножами, але це досить не економно, тому доцільніше купити новий фрезерний комплект. Знімання старих і напаювання нових ножів - нестандартний процес, який потребує затрат поза розумними межами. Виготовлення ж нового комплекту в серійному виробництві є навіть дешевшим.

Якщо немає змоги чи бажання самостійно проводити заточування, тоді при купівлі доцільно звернути увагу на системи інструментів Wepla чи ProfilCult Вони оснащені поворотно-змінними ножами, які не треба заточувати. При відповідному зношуванні ножів швидко й легко встановлюють нові. При тому неправильне встановлення ножів цілком виключене.

 

Інструменти для заточування

HM (твердосплавні) інструменти заточують тільки алмазними шліфувальними кругами. Усі інші ріжучі матеріали (HSS, Stelit, HL) можна заточувати шліфувальними кругами з корунду чи кубічного нітриду бору (ельбор).

 

Адреса сервісного пункту в Україні:

Фірма “Штайнбок”, м. Сімферополь, тел./факс: (0652) 256-257

До послуг сервісного пункту також входить транспортування інструменту від замовника в Сімферополь і назад.

 

Загальні зауваження:

Оскільки заточування алмазних інструментів можливе лише на вільній площині і для цього необхідні спеціальні заточувальні верстати і пристосування, рекомендуємо виконувати його безпосередньо в сервісних пунктах фірми Leitz. За допомогою у таких випадках також звертайтеся до нас.

Якщо так звані бланкети чи ножі з багаторазовим заточуванням виготовлені іншими виробниками, після заточування необхідно провести новий контроль балансування, точної відповідності ваги ножів і дотримання товщини зняття стружки (0,8 - макс. до 1,1 мм). Для системних ножів Leitz немає необхідності у всіх цих заходах, оскільки вони забезпечують швидку і надійну зміну наново заточених ножів із чітким дотриманням усіх початково заданих параметрів.

При заточуванні профільних ножів системи LEN (власне найменування Leitz) мова йде про одноразові ножі, які більше не переточують.

 

Стійкість

 

Відразу слід наголосити, що дати точні цифри і величини стійкості неможливо. Надто багато факторів впливають на неї, і кожний різець у застосуванні дуже індивідуальний. Спобуємо, однак, визначити межі оцінки стійкості і фактори, які на неї впливають.

 

Матеріал сорт деревини

вміст смоли

вологість деревини

кількість сучків

 

Верстат опори шпинделя і точність обертання

обороти інструмента

подача

 

Обробка глибина фрезерування

аспірація

 

Фірма Leitz провела випробування і тести на навантаження інструментів у власній лабораторії і 2 зразки профілів різців переконливо демонструють таку стійкість:

 

Приклад

 

Профіль зовнішній профіль вікна (FASO)

Інструменти профільна ножова головка Profilcut

Метал різців твердий сплав

Діаметр 200 мм

Число зубців 3

Верстат кутовий обробний центр

Кріплення інструментів втулка із захистом від прокручування

Число обертів 6000 об./хв.

Швидкість різання 62,0 м/с

Подача 8,0 м/хв.

Глибина фрезерування 35 мм

Вид обробки зустрічне фрезерування

Зона заточування 0

Стійкість 13000 м

Примітка бездоганна якість

 

Приклад

Профіль внутрішній віконний профіль (FIOL)

Інструмент комплект фрез

Метал різців алмаз

Діаметр 200 мм

Ширина різання 50 мм

Число зубців 6

Верстат профільний фрезерувальний верстат (гідро)

Кріплення інструментів втулка з гідрозатискачем Hydro Duo

Число обертів 6000 об./хв.

Швидкість різання 62,0 м/с

Подача 18,0 м/хв.

Глибина фрезерування 15 мм

Вид обробки зустрічне фрезерування

Зона заточування 3,5

Стійкість 30000 м

Примітка бездоганна якість

 

Виходячи з цього, стійкість перш за все залежить від профілю вікна, оскільки при виготовленні вікна різноманітні профілі мають різну частоту і довжину обробки. Так, скажімо, профіль Riso (внутрішній, боковий і верхній профіль рами) дуже просто застосовують в обробці (за трьома сторонами вікна), а профіль RIU (внутрішній нижній профіль рами) - тільки 1 раз.

 

Тому обидві системи інструментів Wepla i Profilcut мають перевагу перед системою інструментів Combi. Зношені різці можна без проблем замовити (термін поставки - 14 днів) і своєчасно замінити. При чому замінюють тільки ті ножі фрез, які затупились. Повна заміна всіх ножів необхідна лише зрідка. Цього просто не може бути в системах інструментів Сombi, оскільки заточують усі фрези комплекту, що, звичайно, зменшує коефіцієнт стійкості через заточування різців, які ще не потребують заточування. Надалі при застосуванні інструментів Leitz:за вихідні величини стійкості можна вважати такі дані:

 

Combi прибл. 200 м2/4200 м2

Загальний шлях стійкості різців: макс. 4200 м2

Загальний шлях стійкості комплекту: макс. 4200 м2

 

Wepla прибл. 300 м2/10000 м2

Загальний шлях стійкості різців: макс. 1000 м2 *

Загальний шлях стійкості комплекту: макс. 4200 м2

 

Profilcut мін. 2000 м2/100000 м2

Загальний шлях стійкості різців: макс. 2000 м2*

Загальний шлях стійкості комплекту: макс. 100000 м2

 

 

* Згідно з рекомендацією після 1/3 усього шляху стійкості виконують заміну лише деяких ножів.

 

При купівлі інструменту завжди слід заздалегідь з’ясувати приблизну стійкість і вартість запасних різців. У характеристиках інструментів Leitz наведені різноманітні результати випробовувань, які демонструють стійкість деяких інструментів аж до 1500000 метрів. Як бліц-інформацію можна навести такий приклад: інструменти системи Profilcut при поздовжній обробці деревини мають стійкість до 10.000 метрів.

Про різці Leitz загалом можна сказати, що вони відзначаються стабільно високою стійкістю з гарантією бездоганної якості, яка практично не змінюється, і зношуються лише на фініші свого шляху. Стандартні різці інших виробників при проведенні випробовувань показали прогресуючий знос від початку і до кінця їх загального терміну експлуатації.

Втрата якості (якість різання/тривалість обробки)

 

Мікрофініш від Leitz

Для забезпечення високоякісної обробки були розроблені спеціальні зносостійкі HM-різці із дзеркальним шліфуванням (особливе полірування різців). Ці різці, порівняно зі звичайною стандартною якістю HM, мають значно більшу гостроту на ріжучій крайці і замінюють HSS-різці при обробці м’яких порід деревини.

 

Зображення мікрофінішу від Leitz

Ці різці застосовують у системі інструментів Profilcut і для фрез із змінно-поворотними ножами. При обробці матеріалу досягають так званого результату “шовкової якості”. Деревина, відпрофільована такими різцями, має гладкість паперу. Якщо Ви проведете пальцями по паперовому листку, то зможете відчути, якої якості буде профіль Вашого вікна.

Газета "Деревообробник"

Теги та ключові фрази
Стружколоми, http, contact raso.cl, mail raso cl, info raso.cl, відмінності в конструкції, www.Proficult.de, як заточувати різець, конструкція вікна, заточування фрез і різців
Більше статей за тегами


Поділіться цією інформацією в соцмережах, дякуємо за популяризацію порталу:
Також Ви можете:

Додати до закладок Підписатись Версія для друку

Коментарів немає, будьте першими та розпочніть дискусію


   



Інші статті
14.04.2010р.

“Добробуд” – не довгобуд

В урядів розвинених країн соціальна реабілітація інвалідів – один з основних пріоритетів. У нас держава про існування цієї проблеми тільки-но починає згадувати. І добре, що на допомогу їй в цьому приходять підприємці. Один з поки що нечисленних прикладів у галузі деревообробки – Дрогобицьке підприємство інвалідів (ДПІ) „Добробуд”, яке очолює В. І. Паращак.

29.03.2010р.

VISION-inline для виробництва фасадів

Німецька компанія REICHENBACHERє однією із провідних світових компаній з виготовлення оброблювальних центрів. На обладнанні цієї фірми можна виробляти деталі меблевих виробів, вікна, двері, сходи і навіть дерев’яні скульптури. Про якість обладнання свідчить те, що його використовують у виготовленні елементів інтер’єру салону таких легендарних марок автомобілів, як Bentley, Rolls-Royce, Jaguar, Porsche, BMV і Mercedes.

вагонка киев цена проектуємо сушильні камери
При використанні матеріалів посилання на www.derevo.info (для інтернет ресурсів з гіперссилкою) обов'язкове.
kremen-decor.com.ua