Для виготовлення криволінійних деталей чи личкування їх натуральним шпоном або синтетичними матеріалами почали широко застосовувати вакуумне обладнання, адже воно є простим, ефективним і недорогим в використанні. Так, в назвах Easy Form і Easy Thermo Form пресів фірми Nabuurs Developing власне і відображені гнучкість, безпека і простота цього обладнання.

Вакуумні преси Easy FormТМ і вакуумні мішки GVP Industrial і GPV Professional використовуються в серійному виробництві меблів, а також для виготовлення меблів за індивідуальними замовленнями. За допомогою вакуумних пресів можна виготовляти і оздоблювати шпоном або декоративними пластиками гнутоклеєні елементи меблів та інтер’єра (барні і вітальні стійки). Це обладнання також використовується для виготовлення перил гвинтових сходів, музичних інструментів, у реставраційних роботах, будівництві яхт і малих суден тощо.

Листи матеріалу з нанесеним на них клеєм і матриця потрібної форми поміщається всередину вакуумного мішка або під еластичну мембрану преса. Після відкачування повітря насосом, під дією атмосфери мембрана притискає заготовку до матриці, створюючи тиск до 9000 кг/м2. Рівномірний розподіл тиску запобігає зміщенню шарів виробу і виникненню повітряних пустот. Водночас повітря витісняється із простору між шарами виробу, що сприяє глибшому проникненню клею в матеріал і скороченню часу склеювання. Потрібна форма зберігається за рахунок зчеплення між окремими листами. Для виробництва гнутоклеєних виробів використовують шпон, тонку фанеру, ДВП, фрезеровані МДФ та інші матеріали.

Вакуумні преси Easy FormТМ комплектуються насосами GVP 170 і мають робочу ширину столів 150 см при довжині 250, 310 або 370 см. Преси мають 4 чи 6 регулюючих ножок або розкладний механізм стола з колесами для зручнішого зберігання в неробочому стані (модель Т). Мембрана преса закріплюється на рамі із алюмінієвого профілю перерізом 50х50 мм з ущільненням із силіконової гуми. Стіл виконаний із 10-міліметрового ламінованого пластика з багатьма отворами для рівномірного відкачування повітря.

Залежно від розмірів, преси комплектуються насосами різної продуктивності. З’єднання з пресом здійснюється швидкороз’ємною муфтою. Насос має повітряний фільтр, глушник, перемикач режиму роботи. Заданий рівень вакууму підтримує манометр-регулятор.

Мембрани вакуумних пресів виготовляються із сучасних еластичних матеріалів промислової якості: поліуретану, високоеластичної вакуумної гуми або термостійкої силіконової гуми. Вакуумні мішки із поліуретану мають товщину 0,5-0,75 мм.

Вакуумні мішки є спрощеним варіантом пресів Easy FormТМ і випускаються в двох варіантах: GVP Industrial і GVP Professional. Комплекти GVP Industrial включають мішки із прозорого безшовного рукава товщиною 0,75 мм і насосу GVP 170. Стандартна ширина мішків 160 см при довжині 250, 310 і 370 см.

Комплекти GVP Professional спеціально розроблені для невеликих виробництв і майстерень. Вони комплектуються мішками із 0,5-міліметрового поліуретану і менш потужними насосами GVP100. Стандартна ширина мішків 135 см при довжині 130, 190 і 250 см.

Багаторічний досвід виготовлення вакуумного обладнання дозволив розробити варіант мембранного преса, призначеного для формування виробів із попередньо нагрітих матеріалів, як-от штучний камінь (Corian, Wilsonart, Resopal), акрилове скло або інший термопласт. Для нагрівання матеріалу використовуються контактні термостоли Ecotherm Tadle. Конструкція термостійкої мембрани дозволяє формувати виріб довжиною до 370 см і висотою до 70 см.

На минулорічній виставці “Лісдеревмаш 2002” в Києві був представлений тільки один прес. Можливо, в недалекому майбутньому подібного обладнання стане більше, і наші виробники зможуть, нарешті, втілити в життя свої найсміливіші дизайнерські задуми.

Підготував Володимир ГОРЦІВ.

Газета "Деревообробник"